隔离膜于正负极板中，为一微孔性及多孔性之薄膜，材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能，不隔膜系锂电材料中技术壁垒高的一种高附加值材料，毛利率通常达到40%以上，占了锂电池成本的20-30%，国内能生产隔膜的企业不多，大部分依赖进口，隔膜具有典型的“高技术、高资本”特点，而且项目周期很长，***风险较大，国内企业的***热情并不高。
隔离膜是一种透明光泽、收缩性高、环保安全、抗撕裂性强的包装薄膜，在生产过程中被不管拉伸定向，拉伸为各种形状，从而适应各种不同形状的产品包装，POF热收缩膜包装紧贴于产品的表面，在表面形成一层透明密封的薄膜，牢牢包裹在商品的外围，如同一层保护膜。
三层-五层共挤聚烯烃环保型热收缩膜(POF-C3、POF-C5 )系意大利九十年代的开发的新型塑料包装材料，具有***水平，它是将线性低密度聚已烯(LLDPE)和共聚聚丙xi通过三台、五台挤出机塑化挤出，再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的。
隔离膜在锂电行业应用。
锂电池隔膜成本占电池成本的1/3左右。隔膜是保证锂离子电池安全稳定工作的核心材料，目前国内厂商基本完全依赖从日本、美国、韩国等国进口，隔膜这一高技术附加值与高利润附加值材料的国产花进程将是降低锂电池成本的主要突破领域，主要难点在于复合材料、厚度、强度、孔径等。
隔膜系锂电材料中技术壁垒很高的一种高附加值材料，达到40%毛利率通常以上，占了锂电池成本的20-30%。
隔离膜生产这种薄膜的原材料性能要求是：
(1)要有一定的强度、韧性；
(2)要有足够的粘弹性，拉伸包裹后的薄膜，要有足够大的能力并保持足够长的时间而不发生松驰；
(3)单面或双面表面有一定的粘滞性；
(4)良好的可拉伸性。为了使PVC薄膜具有良好的粘弹性，可以在PVC配方中加入一定量的增塑剂、橡胶或润滑剂，以提高PVC薄膜的粘弹性和可拉伸性，提高表面粘滞性。
隔离膜厂家介绍
保护膜表面的暗影与温度的关系
经过相关试验证实，当保护膜处于80℃温度下的时候，由于气泡的原因保护膜会被向上撑起。这个时候，如果保护膜胶黏剂的耐热性或内聚力不好的话，很容易在保护膜气泡产生的周围出现残胶或暗影的情况。所以一般来说，暗影出现的位置就是保护膜气泡形成的位置。
保护膜表面暗影与乳化剂的关系
这类现象常常出现在含乳化剂的保护膜上，因为乳化剂一旦发生迁移，就会在保护膜表面产生暗影。一开始的时候，使用表面活性剂是为了使涂膜变得柔软、有弹性，但是，由于表面活性剂的表面活性，分子会从体相中迁移出来，当其集中排列在膜一空气界面的时候，所谓的暗影就形成了。
