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密封界面的润滑是依靠其自身调节的。又或者底座孔径安装不到位,导致其小于密封件的外径,造成密封开始工作就产生泄漏。根据结构和工作负荷的不同,它的润滑可由一层将两端面分开的液膜提供或是通过端面上粗糙度导致的波峰和波谷凹凸不平点接触并兼有液膜实现的,只有当滑动界面得到有效润滑时,才能获得满意的密封效果,否则机械密封的端面会很快磨损,从而导致寿命降低。

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改造方案。当然,由于此时缺少了中间冷却器,冲洗水的温度较高,对机械密封各部件仍将造成损害,但短时间运行不会有问题。防止背冷循环水产生水垢,简单的方法是将背冷循环水(生水)改为脱盐水(软水)。但考虑到P-200的实际情况,将背冷循环水改为脱盐水不可行。主要原因,L-37-100机封,一是改造以后,L37-80机封,虽然能避免密封腔内的结垢,但由于中间换热器的换热效果较差,密封腔的温度并没有降低,过高的温度对机械密封各部件的损害仍很大,对机封的长期运转,L-37-50机封,并非十分可靠

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