静电除尘器电晕中电子的工作机理
一个电子在电场中出现时,就向电压正区域产生加速度,此加速过程一直持续到此电子与一个原子、其他电子或颗粒碰撞为止,而与原子碰撞比与其他电子或颗粒更为经常。当一个电子与气体的一个原子或分子碰撞时,电子可能被弹回而无能量变化,且继续被电场加速。但是如果电子具有足够能量,则与分子碰撞时,就可能从分子上撞出一个电子,这样就产生了第二个自由电子,此电子和剩下的正离子也被电场加速。现在就有了两个自由电子,它们被加速直到每个电子与气体分子碰撞时产生另外一个自由电子为止,于是在这点就产生了四个自由电子。这个过程进行的很迅速,直到每个原来的自由电子都产生数千个自由电子为止。在这个过程中,每个自由电子的形成,都相应产生一个正离子。





除尘设备的工艺布置
除尘设备的工艺设备和生产流程的布局应根据生产纲领,金属种类,工艺水平,厂区场地和厂房条件等结合除尘技术综合考虑,均应设计合理的除尘系统。污染较小的造型和制芯工部在集中采暖地区应布置在非采暖季节小频率风向的下风侧,在非集中采暖地区应位于全年小频率风向的下风侧。砂处理和清理等工部宜用轻质材料或实体墙等设施和车间其他工部隔开,大型铸造工厂的砂处理,清理工部可布置在单独的厂房内。浇注区应布置在车间通风良好的位置。合箱,落砂,开箱,清砂,打磨,XLP型旋风除尘器报价,切割,焊补等工序宜固定作业工位或场地,便于采取防尘措施。大批量生产的清理工作台连续成排布置时,应将各工作台面分隔开。在布置工艺设备时,应为除尘系统的工艺流程,包括除尘罩位置,风管敷设,平台位置,除尘器设置,粉尘集中处理或污泥清除等的合理布局提供必要的平面位置和立体空间等条件。
除尘器分干式和湿式两类
风选风送系统中的带料气流通过卸料器卸料后,尾风中仍含有一定量的粉料和粉尘。若这些粉料和粉尘随气流排入大气中,一方面会造成大气污染;另一方面也是一种很大的浪费,因此必须经除尘器进行除尘处理。另外,在粉碎作业中,其含尘空气必须先经除尘器处理后才能排入大气。
除尘器分干式和湿式两类。干式除尘器能有效地回收物料,不消耗水,因而不需考虑吸尘水的处理,为很多行业所采用。其缺点是设备庞大、维护费用高,播另加振动、反吹装置等。为适应酒精、白酒行业粉碎后的原料要拌成粉浆这一工艺特点,可将拌浆热水先通过湿式除尘器,再加入螺旋输送器与粉料拌成粉浆。采用这种方式,既提高了除尘效率(因为热水的气雾能形成较好的雾封,有利于对粉尘的吸附),又合理地利用了吸附后的含尘水。此工艺具有结构简单、占地面积小、不需要其他动力装置、不需要维护费用等优点。但热水通过除尘器后,热量损失较大。
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