首先，染色对氧化膜的要求。因为染色是在铝阳极氧化膜的膜孔中进行的，一方面要求膜层具有足够的孔隙率，另一方面要求膜孔内壁保持一定的活性，阳极氧化，故不是所有膜层都能染上合适的颜色，必须满足一下条件。
1、铝在***溶液中得到的阳极氧化膜无色而多孔，因此适宜染色。
2、氧化膜层必须具有一定的厚度，应大于7微米。较薄的膜层只能染上很浅的颜色。
3、氧化膜应有一定的松孔和吸附性，所以硬质阳极氧化膜层以及铬酸常规氧化膜层均不适合染色。
4、氧化膜层应完整、均匀，不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷。
5、铝合金材料也有一定要求，如含硅、镁、铜等过高时，往往会引起氧化膜黯哑，则在染色时产生色调变化。
其次，染料染色机理。有机染料染色机理主要分物理吸附和化学吸附。
物理吸附。水溶染料进入氧化膜多孔层，吸附在孔壁上进行染色。
化学吸附。氧化膜与染料分子上的磺基形成共价键和酚基形成氢键，发生化学反应而产生吸附。
后，有机染料的选择。有机染料的品种繁多，主要分为几类：酸性染料、直接染料、碱性染料、分散染料、媒染染料和溶剂染料，东莞阳极氧化，还有还原染料和活性染料等。它们的选择，需要满足以下几个要求。
1、考虑到成本和使用方便，生产中一般都在有机染料的水溶液中进行染色，因此不溶于水的染料不宜使用。溶剂染料仅用在一些特殊场合。
2、应考虑到染色后的色泽度、耐晒性和结合牢度。那些在光线照射下易于变色的染料不宜使用。
3、因为铝氧化膜孔壁呈电正性，所以应优先考虑显示负电性的阴离子染料。如直接染料，酸性染料，还原染料和活性染料。
一般的铝阳极氧化膜具体那些特性
1、阳极氧化膜的硬度
铝和铝合金的阳极氧化膜的硬度大小与其成分、工艺、还有氧化方法有关，膜的硬度可保护铝材耐磨、抗碰撞。而阳极氧化膜的结构是上面是多孔层，下面靠近铝基体的是阻挡层，阻挡层是致密无孔的，所以靠近铝基体的氧化膜硬度大于表层氧化膜。但是铝后续的染色是基于多孔层的，包括使用ht830高温封孔剂等封孔操作都是在多孔层上完成。两个膜层都有其作用，缺一不可。一般而言，纯铝的氧化膜的硬度高于合金氧化膜的硬度。
2、阳极氧化膜的绝缘性
这个特性可变的，深圳阳极氧化，也有可导电的，不过一般而言阳极氧化膜是不导电的。其具有良好的绝缘性，当温度为15~25℃时，电阻为1013Ω/㎡，当温度为250℃时，惠州阳极氧化，电阻为1017Ω/㎡。用氧化膜做绝缘材料，与其他绝缘材料相比，有其特殊之处，如氧化膜薄、耐高温、能抵抗水蒸汽及其他腐蚀性气体的浸蚀作用。缺点是弹性小、吸湿性大、耐电压低。不过某些不足可以在封孔工序上做文章，良好的封孔剂，如ht830高温封孔剂等可以提高耐蚀性，抗污染性和固色等能力。
近两年都比较流行金属工艺，市面***行的机器多少都会有大块金属，更是用铝合金全金属CNC 纳米注塑，而金属的表面处理工艺常用的也就是阳极氧化了。
铝和铝阳极氧化：
A、铝的化学性质活泼，在干燥空气中铝的表面立即形成厚约5um的致密氧化膜，使铝不会进一步氧化并能耐水。
B、铝是两面性的，既易溶于强碱，也能溶于稀酸。C、将铝及其合金置于适当的电解液中作为阳极进行通电处理，此处理过程称为阳极氧化。
D、经过阳极氧化，铝表面能生成厚度为几个至几百个微米的多孔蜂窝状的氧化膜。
阳极氧化前处理
脱脂和除油：使铝件表面上的油膜附着力降低甚至离开表面，使得下一步碱蚀中表面
油污能轻易去除，均匀碱蚀。
脱脂剂成分：酸性脱脂剂2%-3%，槽液主成分为***（H2S04）或磷酸（H2P04）
槽液温度：室温
脱脂时间：3~5min。
阳极氧化：以铝或铝合金制品为阳极放置于电解质溶液中，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的作用。电流通过时，阴级上放出氢气;阳极上析出的氧不仅是分子状态的氧，还有原子氧和离子氧，通常反应中都以分子氧表示，作为阳极的铝被析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，氧化膜的孔隙直径大约为0.01-0.03um，生成的氧也并不是全部与铝发生作用，一部分会以气态的形式析出。阳极氧化主要有三种方式：***阳极氧化、硬质阳极氧化、瓷质阳极氧化，主要使用的是***阳极氧化工艺。
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