中空纤维超滤膜技术是一种膜滤法,也有错流过滤(Cross Filtration)之称。它能从周围含有微粒的介质中分离出10~100A的微粒,这个尺寸范围内的微粒,通常是指液体内的溶质。其基本原理是在常温下以一定压力和流量,利用不对称微孔结构和半透膜介质,依靠膜两侧的压力差作为推动力,以错流方式进行过滤,pvdf中空纤维膜,使溶剂及小分子物质通过,大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物,从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。天津中空纤维超滤膜技术人员介绍超滤技术的优缺点 与传统分离方法相比,中空纤维超滤膜技术具有以下特点:1. 滤过程是在常温下进行,条件温和无成分***,因而特别适宜对热敏感的物质,聚酯纤维中空,如、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。2. 滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学***,无污染,是一种节能环保的分离技术。3. 超滤技术分离,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。5. 超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。超滤装置是在一个密闭的容器中进行,以压缩空气为动力,推动容器内的活塞前进,使样液形成内压,容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子,受压力的作用被挤出膜板外,大分子被截留在膜板之上。超滤开始时,由于溶质分子均匀地分布在溶液中,超滤的速度比较快。但是,随着小分子的不断排出,大分子被截留堆积在膜表面,浓度越来越高, 自下而上形成浓度梯度,这日才超滤速度就会逐渐减慢,中空纤维,这种现象称为浓度极化现象。为了克服浓度极化现象,增加流速,设计了几种超滤装置:1. 无搅拌式超滤 这种装置比较简单,只是在密闭的容器中施加一定压力,使小分子和溶剂分子挤压出膜外,无搅拌装置浓度极化较为严重,只适合于浓度较稀的小量超滤。2. 搅拌式超滤 搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上,超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器内施加压力的同时开动磁力搅拌器,小分子溶质和溶剂分子被排出膜外,大分子向滤膜表面堆积时,被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化现象,提高了超滤的速度。
2.等压水力冲洗法:关闭超滤水出口阀门,全开浓缩水出口阀门,使膜面流速增大,对去除表面附着松软物质较为有效。3.化学清洗法:根据膜表面污染物质的种类,选择适当的化学***与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用的化学***的选择必须根据膜材料的性质选择,如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,中空纤维,循环后排放,以净水洗净即可。超滤是采用中空纤维过滤新技术,配合三级预处理过滤清除自来水中杂质;超滤微孔小于0.01微米,能彻底滤除水中的铁锈、胶体等***物质,保留水中对***有益的微量元素和矿物质。超滤膜过滤使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理,超滤利用一种压力活性膜,在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。
中空纤维膜是分离膜的一种重要形式。在单位体积膜组件中,中空纤维膜的有效膜面积大,过滤分离,容易清洗,结构简单,操作方便,在生产过程不产生二次污染,因而应用广泛。中空纤维膜是膜过滤的主要形式之一,膜呈毛细管状,微孔位于管壁上,溶液就是以其组份能否通过这些微孔来达到分离的目的。
中空纤维膜组件,是由壳体、封头、端盖、中心管(内压式无)、布水装置(内压式无)及中空纤维膜组成,有原液口、过滤液出口及浓缩液出口与系统连接。
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