在闭式喷雾干燥过程中，喷雾干燥机腔体内酒精体积、质量浓度、氧气和氮气的浓度、静电、温度都是需要考虑的燃爆因素，在系统加强各气体浓度监控、规范操作、设备硬件配套等一系列措施下，是可以做到安全生产的。
雾化形式的乙醇气体在一定的浓度范围内***的***性，从发生的因素分析，闭式干燥机，氧气、燃烧物质、火源是构成燃烧的三要素，从源头消除的隐患，是闭式防爆型喷雾干燥设备的另一个重要特点。密闭系统内充满惰性气体作为热量载体，排出系统内的空气，使氧气的浓度低于极限浓度，在设备上配备氧气浓度检测仪、报警仪，从根本上解除了要素。
在实际操作的过程中系统充入氮气的环节非常重要，既要考虑节约氮气，又要注意系统的氧气浓度控制，一定要待到系统内充满常压，氮气才能启动喷雾加热。为消除系统的隐患，干燥机，闭式防爆型喷雾干燥设备应安装静电接地，接地电阻小于2Ω，将物料旋风分离产生的静电引走。
闭路循环离心喷雾干燥机适用于从溶液，乳液悬浮液和糊状液中含有，防爆闭式循环喷雾干燥机，可挥发性******气体，易氧化怕光等物料需要回收溶剂的料液的干燥作业，它不仅秉承了离心喷雾干燥机的所有优点外，而且系统在进行干燥作业时无任何粉体外泻，几乎达到了成品的收率在100﹪。
防爆型闭式循环干燥机通过冷凝回收的溶剂通过二次处理可以循环使用，从而大大的降低了生产成本，闭式离心喷雾干燥机，受到广大用户的青睐，现已广泛适用于，化工，食品等行业的干燥作业。
催化剂专用闭路循环喷雾干燥机 工作原理
首先在干燥塔中通入加热后的氮气，需要干燥的催化剂料液通过输液泵送入离心，利用雾化盘高速旋转的离心力雾化为微细的液滴，液滴在干燥塔内与热氮气充分进行热交换，溶剂部分瞬间蒸发，形成固体部分的粉体材料沉降到塔底，***后蒸发的气体在鼓风机的作用下，通过旋风分离器或喷淋塔等装置对附着在气体中的粉尘进行除尘处理，将除尘后的饱和气体在冷凝器中冷凝，变成液体排出到冷凝器中。同时惰性气体作为干燥介质，在系统中作为干燥载体不断加热和再利用。
