使用混凝土增强剂的注意事项： 影响混凝土强度的主要因素有：混凝土的制备方法，养护制度和混凝土的各组份材料。制备混凝土时的水灰比，搅拌方法，振动方式都对混凝土强度有较大影响。在保证工作性能的前提下，尽量降低水灰比，可提高混凝土强度。对于干硬性混凝土宜用强制式搅拌机;塑性混凝土则应采用直落式搅拌机。采用振动方法捣实混凝土可使强度提高。对于干硬性混凝土可使早期强度提高20%-30%;其他如采用真空吸水，碾压，加压振动，离心操作，均能使混凝土更加密实，从而提高强度。养护制度对强度的影响主要有养护温度，养护龄期和养护时的湿度三个方面。养护湿度越高，养护龄期越长及养护湿度越大，混凝土强度越高。集料中泥和有机物含量越高，混凝土的强度降低的越多。
混凝土构件的强度主要由水灰比控制为主，混凝土回弹强度偏低怎么办，如果在混凝土中的水或是水泥，粉煤灰，矿粉等一旦发生波动，那就会造成混凝土的强度波动，因为混凝土强度反馈具有滞后性，因此在生产过程中的质量控制就尤其的重要，每当混凝土回弹强度值达不到设计要求时，那就需要使用***的混凝土回弹强度增强剂了。水泥用量和用水量的大小直接关系到混凝土的强度，工作性，耐久性，用水量保证混凝土的工作行，水量的控制是需要经验的，水泥用量无论是从节能减材上，还是混凝土体积安定性和经济性考虑，混凝土都需要很严格的配比。
混凝土表面强度增强剂使用不当如果造成混凝土表面出现色差怎么修复呢：
混凝土表面强度增强剂能够有效的增强混凝土表面强度，从而提升混凝土构件以及建筑的使用寿命，但在使用增强剂时，如果选择不当，会出现色差的问题，在工程施工中，我们都非常重视混凝土对建筑的影响，一套成熟的质量控制措施是每个工程建设中必备的条件，但往往混凝土构件的外观质量常常会被忽略，相关的外观质量处理工作实践经验也非常少，随着时代的进步，人们对建筑外观逐步的重视，所以对混凝土外观质量控制是新时期工程技术管理人员研究的重要课题。
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