热处理加工是不可少的,对于五金模具而言,热处理过程中会导致变形,那么如何处理呢?
精密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。
合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
五金模具产生变形的解决方法：
对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。另外,正确的热处理工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
五金模具不要只看价格，要从质量、周期、服务考虑。
避免多头协作，尽量塑胶模具制作和制品加工一条龙。
1、有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系。
2、有了好的模具，还要有好的成形加工，是一条龙协作，尽量避免多头协作。如果条件不具备，就要选择一方负责，在订合同时一定要写清楚。
