“波纹片焊接机（自动）”详细介绍
一。波纹片自动焊接机技术参数
适用产品和规格 1400mm×1400mm×500mm（以下规格）
电压 380V±10V
气压＞8Kg
总重约4吨
设备体积 3600mm×2000mm×2000mm
二。功能介绍
1.波纹片自动焊接机，焊接速度是人工焊接速度的两倍。
2.焊接强化度比人工焊接强度高，而且焊接表面光滑、牢固。
三。电气控制系统描述
1.电气控制部分采用步进电机控制系统。
2.PLC人机界面，**、日本配件。
3.接通焊机控制柜电源开关，用手触摸初始画面任意键，按显示进行进一步操作。
四。对焊接要求
1.焊接边≤25mm
2.产品周边垂直，间隙不能太大。
济南鼎科数控机械有限公司本着诚信的原则，与客户共同发展，希望将好的产品带给广大客户。焊接速度快，焊缝平整，焊后只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，聚焦光点小，***精度高，易实现自动化。济南鼎科数控机械有限公司专注于波纹片焊接机。机头用其挪动机构，其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于精细型焊头机构，其驱动零碎应采用装有编码器的伺服电动机。波纹片自动焊接机厂家的主控制采用PLC控制整机运行，工件移动采用伺服送料调整，公司不断创新发展，其产品可满足多种规格产品的焊接要求。焊接形式，焊接参数可预设，存储调用。欢迎您的到来。
焊条电弧焊焊接工艺参数及操作技术
（一）对接接缝采用单层焊法 工件厚度小于6mm，I形坡口。正面焊缝用准3.2～准4mm焊条，短弧焊接，较慢直线形运条，使熔深达板厚的2/3，焊缝宽度为5～8mm，余高小于1.5mm。焊缝背面封底焊前应清根，然后用准3.2mm焊条，直线形较快运条，电流可稍大些，以能熔透为原则。厚度小于3mm的工件，只进行单面焊。
（二）对接接缝采用多层焊法 工件厚度大于6mm，坡口为V形或K形或X形。第1层（打底层）焊道选用准3.2mm焊条，直线或直线摆动运条，焊第2层时，先将第1层熔渣清除干净，随后用准4mm焊条采用短弧加摆动法焊接，各层间焊接方向应相反，每层焊道厚度不大于4～5mm，接头处错开约20mm。
（三）角焊缝由焊脚尺寸决定焊接层数和焊道数 焊脚尺寸lt;5mm时，可用直线形运条法焊接。焊脚尺寸为5～8mm时，可用斜圆圈形运条法施焊。当焊脚尺寸lt;8mm时，多采用单层焊。焊脚尺寸在8～10mm时，则采用多层焊，第1层用准3.2～准4mm焊条，直线运条施焊，电流应稍大，以保证熔深。第2层的焊接电流稍小，斜圆圈形运条施焊。焊脚尺寸gt;10mm时，则采用多层多道焊，第1层焊接与多层焊时一样，焊第2层焊道时，应覆盖第1层焊缝焊道宽度的2/3，斜圆圈形运条，第3层焊道应覆盖第2层焊道宽度的1/3～2/3，直线运条。
