滚槽机的使用说明
1.滚轮共3套、7件，3件装机、4件附件。
2.压管范围
3.出厂时机上装有114-165滚轮，如需更换请按顺序：松开“U"型架右侧固定螺栓，抽出滚轮，然后更换上滚轮，卸下下滚轮螺栓，换下滚轮。
4开机前检查电源是否缺相，减速机是否缺油。
5.装上管子先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则旋转方向是对的。
6.将要加工的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。
7.调整使其处于水平或托架稍微高一点，将管子端面与滚槽机上面贴紧。
8.启动电机，缓缓压动手柄，是凸轮滚压管子到要求的沟槽深度为止，停机。
9.检查沟槽深度和宽度，确认符合要求。
10.卸荷，取出管子，完成一次操作。
滚槽机的操作：
1、装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。
2、压下滚轮至上滚轮微接触管子，这时看清刻度针所指刻度。
3、继续压上滚轮达到所要求的管子深度。
电动液压滚槽机注意事项
1随时检查电机减速机声音是否正常，使用中每10天向减速机注油孔加注黄油一次。
2随时检查滚轮架是否松动，如松动坚固旋转螺栓。
3随时检查联轴器之间间隙，正常范围在1-6mm之间，过大可调整电机端联轴器，否则易或损坏。
4清洗油路时请务必断开电源。
锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮压槽机滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到压槽机的出力轴。如果在压槽机锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强压槽机中的分割器的刚性。使得压槽机的内部结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的佳性能，能进行高速操作。
