无尘气流输送机特点
无尘气流输送机是一款防尘效果理想的设备，这种设备在工作的时候完全是机械化和自动化的，这样就帮助我们降低了更多的劳动力，帮助我们节省了更多的人工费用，气力输送设备在工作的时候可以进行多种操作，包括混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工作。
气力输送设备是一款特点非常显著的设备，可以更好的帮助物体避免潮湿、污染的情况，如果气力输送设备在设计的时候不理想的话，那么导致一些不良的情况发生，包括堵塞、传输停止等情况。这种产品在工作的时候非常的简单，如果设计的时候非常的理想，而且正确使用的话，那么就可以非常好的完成空气和物料分开的情况，并且这种产品在清洗的时候非常的简单，降低了工艺的时间。其缺点是供料器结构复杂，必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性，因为供料器要将物料送人高压管路中，必须防止管路内的高压空气冲出。
因为无尘气流输送机是一款使用了气力传输的设备，所以可以更好的吸湿、吸热，对于物料的保持有着一定的帮助，而且这种产品可以更好的将物体冷却，也可以控制灰尘飞扬的情况，这样就避免了物料结块的情况发生，提升了设备的工作效率。
?你知道气力输送设备都包括哪些？
化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等，随着出产过程自动化，具有全密封式的气力输送是一种为抱负的物料运输设备。
对化工原料的气力输送，有必要要了解被输送物料的物理化学特性，了解气力输送前后工艺装备和设备功能，了解工厂设置的工况，方能确定是否能选用气力输送，而后才能确定装置基本技术参数和系统安置。
化工行业选用无尘气流输送机具有很多长处，出产的接连功能简化对辅助设备的办理，管道安置灵敏便于各设备的任意配置，避免杂物的掺入和散落；能够完成多种工艺要求，如混合、分级、冷却、除尘等；不占用大量的车间面积和空间；例如关于某些物料，各种设备的条件均适宜于气力输送，但由于物料含有很多的水分、具有粘附性等原因而不能选用气力输送时，即便机械运送设备费用大，也得选取机械运送方法。完成出产过程集中自动控制、监控、检测等。化工物料气力输送有必要留意的问题：
（1）避免杂物掺入气力输送系统污染物料。要求空气净化，压缩空气中含水、含油、含尘量有必要控制在必定的范围内。
（2）避免铁锈和铁质等物混入，在物料加进口应装磁铁除铁器。输料管选用不锈钢管或铝管，在工艺答应情况下选用的一般钢管有必要做表面除锈处理。（3）避免物料输送中的破碎、磨损和变形。气力输送选型应尽或许选用低压接连稀相输送，保证物料的使用功能。
（4）保证易1燃易1爆物料输送的安全性，宜选用惰性气体循环输送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器，气源经处理后使用。气力输送体系***可根据客户的需求，为客户供给：项目的可行性剖析、项目证明、单机选型、无尘气流输送机***设备性能测验、料性测定、设备装置调试、人员培训，为用户供给气源、供料设备、分离除尘设备、电控及PLC PC控制等***气力输送体系交钥匙工程。（5）对带有静电的物料和化工品，安装时有必要留意气力输送各部件，输料管、贮料斗、除尘器等有必要接地，除尘器滤料选用防静电材质和相应的办法
无尘气流输送机应用广泛适用多种颗粒物料
气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。无尘气流输送机的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。中国产业链众多，行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、气力输送行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。关于选用铸石或耐磨合金等脆性资料制作的除灰管弯头，不允许发生变形，其两头的支架均须选用固定支架。
无尘气流输送机优点：
1、输送的管道配置灵活，能使工厂生产的工艺流程更加合理化。
2、输送系统完全的封闭，粉尘飞扬少，能实现环保。
3、系统里边运动零备件少，对于维修***来说比较方便，可以实现自动化。
4、散装的物料输送的，大大降低了下包装和减少了装卸运输费用。
5、能避免被输送的物料受潮，污染损坏使其混入其他的杂物。使其的输送质量大大的提高。
6、在输送的过程中可以实现多种的工艺操作的过程，大大节省了人力。
7、可以把分散数点集中的物料送到一处或是由一处送往其他分散的地方，更加便于远距离的操作。
8、对于那些化学性质相对来说不稳定的物料，也可以采用惰性气体输送。
无尘气流输送机
无尘气流输送机管路堵灰一般由以下几个方面引起的：
材料特性：粘度高，水分高，材料流动性差；
2.进料管直径较窄，影响进料
3.进料管角度匹配不正确；
4.太多的气体和气体用于流化；
解决办法：
1.根据材料特性选择合适的喂料方法；
2.增加落灰管的直径；
3.增加喂食角度；
4.调整空气输送。
遇到无尘气流输送机故障可以联系我公司技术人员，一般来说，我们都可以通过电话沟通解决，通过视频解决，或者会派技术人员解决用户现场，很多用户选择电话沟通帮忙解决，