车床加工时，通常是应用向心力的效果，用车床的三爪或许四爪卡盘，把零件卡紧，U盘五金加工加工，然后对机械零件停止加工。同时，为了确保零件在受力时不松动、减小内径向力的效果，有必要要使夹紧力大于机械的切削力。夹紧力跟着切削力的增大而增大，随之减小而减小。这样的操作才干使机械零件在加工过程中受力稳定。可是，在三爪或许四爪卡盘松开后，U盘五金加工，加工出来的机械零件就会与原本的相差甚远，有的呈现多边形，有的呈现椭圆形，呈现较大偏向。
增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚H 0.03mm)，以增加对凹模侧材料的压力，U盘五金加工抛光，从而***冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，U盘五金加工去毛刺，从而达到***冲压件产生翻料、扭曲的效果。
日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因，需加以克服。
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