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２、理论计算节能比较
从理论上进行计算，举例说明如下：1000KW 风机风量从一百%降低到70%，由于流量与转速一次方成正比，因此转速可以降低70%，负载功率理论上降为34.3%，假如采用直接高高变频调速，其效率按0.95 算，再考虑电动机效率在低功率时有所下降、和管道系统效率有所下降， 电网总输进功率约34.3%/0.95/0.85/0.95=44.71%，即447.1KW，节能55.29%，全年按300 日计算，年节电398 万度。5、交流发电机输出电源的质量高——纯净的正弦波输出，谐波含量很小。假如采用液力偶合器，其效率按0.665 计算，电网总输进功率约34.3%/0.665/0.85/0.95=63.87%，即638.7KW，节能36.13%，年节电260 万度。
起动对电动机和电网的冲击相当大，对电动机来说，造成转子鼠笼断条和定子绕组开焊，据统计，约15%的电动机故障由直接起动引起。对于电网来说，直接起动造成电网电压短时下降，干扰其它设备运行。
3、运行可靠性、运行维护
液力偶合器机械结构和管路系统复杂，要长期可靠运行，系统维护工作量增大，假如出现故障，无法直接定速运行，必须停机检验。高压变频装置电子线路比较复杂，但目前技术已趋成熟，尤其是单元串联多电平方式的高压变频装置具有单元自动切换和冗余运行特性，在单元故障时可不停机连续运行，可靠性得以保证，而且检验维护相当轻易，只需定期更换进风滤网即可。例如：一台水泵电机功率为55KW，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28。
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我们使用的变频器主要采用交—直—交方式（VVVF变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。与其他电机相比，异步电动机的结构简单，制造、使用、维护方便，运行可靠性高，重量轻，成本低。
与各类变频器均具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与转速控制、位置控制及快速动态响应控制。YP系列变频专用电机可配制刹车器，编码器供货，这样即可获得精准停车，和通过转速闭环控制实现速度控制。
采用“减速机 变频专用电机 编码器 变频器”实现超低速无级调速的精准控制。YP系列变频专用电机通用性好，其安装尺寸符合IEC标准，与一般标准型电机具备可互换性。
