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真空离子镀膜机的自动化发展

真空离子镀膜机是太阳能真空管生产的关键设备，随着自动化技术的发展，其工艺要求及自动化程度也越来越高。

开始的真空离子镀膜机控制系统采用继电器控制，异形工件镀膜设备供应商，由模拟线路板及单片机等电路组成实现控制功能，因线路繁杂以及电子元器件的不稳定造成设备性能的不稳定，并且给维修工作带来很大困难，另外操作界面不直观，误操作现象时有发生。

目前，真空离子镀膜机已广泛采用PLC可编程器设计控制系统，异形工件镀膜设备生产厂家，该技术已相当成熟，基本取代了单片机，异形工件镀膜设备厂家，并采用***的人机界面触摸屏进行更加直观的人机对话，可方便地设定参数，由控制系统按工艺流程分步或自动运行，具有各种系统保护以及故障提示、报警信息等功能，异形工件镀膜设备，并且通过利用PLC通讯功能，与上位机通讯，实现对真空离子镀膜机工艺流程的全程监控，以便工程师及时发现并处理故障信息以及远程修改工艺参数等，较大地方便了生产过程质量控制和管理。

真空电镀机操作注意事项

左旋钮“1”顺时针旋转至指向2区段的加热位置。

低真空表“2”内指针顺时针移动，当指针移动至110mA时，左旋钮"1"旋转至指向2区段测量位置。

当低真空表“2”内指针再次顺时针移动至6.7Pa时，低压阀推入。这时左旋钮“1”旋转至指向1区段测量位置。

真空镀膜机开通冷却水，启动扩散泵，加热40min。

低压阀拉出。重复一次⑦动作程序：左下旋钮“1”转至指向2区段测量位置。低真空表“2”内指针顺时针移动，当指针移动至6.7Pa时，开高压阀（阀杆顺时针旋转）。

等低真空表“2”内指针右移动至0.1Pa时，开规管灯丝开关。

发射、零点测量钮“9”旋转至指向发射位置。

左下旋钮“1”旋转至指向1区段测量位置。

旋转发射调节钮“4”，使高压真空表“5”内指针指向5。

发射、零点、测量旋钮“9”旋转至指向零点位置。

旋转零点调节钮“10”，让高压真空表“5”内指针指向0位置。

发射、零点、测量旋钮“9”旋转至指向测量位置。

旋转标准调节钮“3”，让高压真空表“5”内指针指向10。

旋转“倍加器”开关钮“8”至指向10-12，当高压真空表“5”内指针逆时针左移超过1时，再把“倍加器”开关旋钮“8”旋转至指向10-3。

真空电镀机维修注意事项

在制造时候，由于成品是需要在较高的真空度下进行镀膜的。所以制造时要严格保证真空电镀机的密封性，密封性足够才能形成真空环境。

由于很多的真空电镀机会采用溅射的方式进行镀膜，所以在使用的过程中带有一定的***性，所以要求操作人员必须拥有一定的同类产品操作经验和严格的安全防护措施。

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