






弯箍机设备特点
弯箍机系列产品是我公司借鉴目前国内外同等产品的优缺点,弯箍机适应国内市场需求为主的高性价比设备,主要有如下几个特点:
1、 弯箍机采用工业电脑编程,及伺服电机控制技术,从钢筋送料、矫直、定尺、弯曲、成型切断合部自动完成,自动化程度高;
2、 预设常用图型任意选择,对非常用图形可随意设定,操作简单方便;
3、 矫直机构采用国内成熟技术,水平和垂直矫直分开实施;
4、 弯曲头可360°正反转,适应各类复杂图形;
5、 配备大型盘筋架,适合工程中大盘筋作业;
6、 一人操作设备即可,一小时可做1200-2500个钢筋箍;
弯箍机小故障及处理方法
弯箍机小故障及处理方法 弯箍机由进口伺服电机驱动,保证钢筋的矫直达到较好的精度,可是它在使用过程中不免呈现一些问题,下面咱们就为我们介绍处理弯箍机故障的方法: 1、假如弯箍机在作业时掉刀头:调理动刀感应开关直至刀头回到正常方位就能够。 2、呈现跑丝现象:检查下是否是压滚簧过紧、滑道拉簧过松,或者是滑道下边拖丝钢棍不到位,湖南弯箍机,滑道不滑动,然后做相应调整。 3、钢筋出筒后假如头往上翘,钢筋自动弯箍机,调理上边一组轮恰当往下压,假如出筒之后钢筋往下翘,调理下边一组轮恰当的往上顶,全自动数控钢筋弯箍机,使钢筋出头端呈水平状况。 4、假如呈现弯丝现象,能够调整下弯箍机调直块的视点,看是否和调直器、压滚槽在一条直线上,不在的话及时调整。
弯箍机是一台机电液一体化设备,从盘圆上料到调直、弯曲、堵截为全自动轮回操纵简朴。
当液压缸下行,执行弯曲或堵截功能时,送料马达被制动,因此不会泛起擦伤钢筋的现象,箍筋的尺寸由光电盘、脉冲计数器和单片机联合控制,尺寸精度高,加工成型的箍筋形状美观、整洁、质量好。
克服了传统手工功课效率低、劳动强度大、质量难以保障的缺陷,液压系统采用定量泵供油的旁路调速阀节流调速方式实现液压缸的无级调速,液压缸工作期间,液压泵的供油压力跟随负载压力变化而变化,因而节能。
钢筋弯箍机日常***方法:
(1)弯箍机要安装在坚实的地面上,放里要平柱,铁轮前后要用三角对称.设备周围要有足够的场地。非操作者不要进人工作区城,全自动箍筋机厂家,以免扳动钢筋时被桩伤。
(2)严禁弯箍超过设备所规定直径的钢筋。如果弯箍未经冷拉或带有锈皮的锅筋,必须鱿好防护眼镜。
(3)作业前后.应对润滑部位按周期进行润滑。
(4)齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期更换。
(5)每次工作完毕,应及时清除工作圈盘及插人座孔内的铁锈、杂物等。
(6)长期停用时.应在加工表面涂上防锈油脂,井存放在室内干澡通风处。
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