胶州PE塑料管材模具-青岛祥浩捷塑料模具

造成PVC塑料型材发脆的原因与解决：

配方及混料工艺不合理

填料过多

　　针对目前市场上型材价格低，胶州PE塑料管材模具，而原材料价格上涨的格局，型材厂家都是在降低成本上作文章。正规的型材厂家通过配方的优化组合，PE三层塑料管材模具，是在不降低质量的前提下，降低了成本；有些厂家却在降低成本的同时也降低了制品质量。

由于配方组份的原因，直接有效的办法是增加填料，PE管模具，在PVC-U塑料异型材中常用的填料为碳酸钙。在以前的配方体系中多数是填加重钙，其目的是增加刚性和降低成本，但重钙由于本身粒子形状不规则而且粒径比较粗与pvc树脂本体的相溶性差，所以其添加份数很低，而且份数增大时会对型材的色泽和表观造成影响。

随着技术的发展，现在大多采用超细轻质活化碳酸钙、甚至是纳米级碳酸钙、其不仅起到增加刚性和填充的作用，而且还具有改性的作用，但是其填加量并不是无限度的，其比例应该加以控制。现在有些厂家为了降低成本将碳酸钙加到20-50质量份，这大大降低了型材的物理力学性能，造成本章所说的型材发脆现象。

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剪切率在粘度中起主要作用大多数塑料都有剪切变稀特性，即在塑料受剪切力越大时粘度越低。例如一些PVCs在推力增加一倍时流速会增加10倍或更多。而LLDPE剪力下降得不是太多，推力增加一倍时其流速只增加3到4倍。减少了的剪力降低效果意味着挤出条件下的高粘度，这反过来又意味着需要更多的电机功率。电机与筒体的对立关系为什么筒体的控制效果并非总是和期望的一样？如果对筒体加热，筒壁处的材料层粘度变小，电机在这个更加光滑的筒体内运行需要的能量更少，电机电流下降。相反如果筒体冷却，筒壁处的熔体粘度增大，电机必须更加用力地转动，安培数增加，通过筒体时除去的一些热量又被电机送回。
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