在防水不干胶标签的生产过程中，模切是至关重要的一个环节，模切质量的好坏直接关系产品的质量。如果出现溢胶情况又该怎么办呢？
首先考虑防水不干胶标签材料的性能，不同型号的材料有不同的粘胶剂类型，在生产前要充分了解相关性能，选择适合的加工工艺的材料。
防水不干胶标签加工、存储的环境温度应控制在摄氏23 /-3度的范围，湿度应控制在相对55 /-5%的范围，温度过高会造成粘胶剂的流动性，较易出现模切溢胶现象。
接下来是主要的质量控制环节，必须使用锋利的刀具对标签进行模切，较钝的刀会对标签粘胶剂形成翻挤，导致在模切过程中标签出现溢胶。使用刀具在模切时要注意：过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压，过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象，从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦，与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水，对标签边缘造成污染，影响产品的美观效果。
注意标签复卷张力的控制，过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压，甚至造成标签在底纸上的滑移，会造成标签的溢胶。面积小的方型标签，由于在相同的压力下，承受更大的压强，同样容易出现标签溢胶的现象。 非方型的异型标签，由于复卷张力在轴向的不一致，容易造成局部张力过大的现象，形成标签的局部溢胶。
防水不干胶标签材料常见的印刷方式为凸印，当然其他的印刷形式也有应用，在印刷阶段常会出现以下故障，出现故障该如何解决呢？
在防水不干胶标签印刷过程容易出现掉墨的情况，针对此问题有以下几类解决办法：1、进步承印材料的表面张力，要求表面张力值达到38cm以上；2、轮转标签机应安装电晕装置，通过随机电晕算企业进步薄膜的表面张力；3、可以通过透明的溶剂型的油墨进行预订打底来进步承印材料的表面张力；4、选用与承印物体匹配的专用的油墨和配套添加剂；5、进步烘干或固化功率，或降低机器运行速度，增加烘干时间；6、印刷膜层要尽量薄，墨量要尽量少，必要时可单色多次叠印；7、推荐印刷后进行UV 上光，以保护印刷墨层，增加叠层的附着牢度；
印刷后的标签表面墨层不干，干燥慢或墨层一擦就掉。出现这类故障的原因主要是印刷墨层太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加剂分歧、油墨变性或者使用的油墨种类分歧等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或者墨层一擦就掉的故障；此外，机器运转速度太快、干燥装置的烘干固化功率太低或者干燥的时间太短同样会导致油墨得不到充分的干燥；而出产车间的温度过低则会导致油墨的干燥速度，也将导致上述的故障。
不干胶印刷时根据印刷时所用的纸的类型的不同而选用不同的制版方式。不干胶标签印刷和制版工艺有哪些呢？常用于不干胶标签印刷的纸有两种，一种是纸单体和涂粘剂的结构，涂粘剂主要有活性胶水之类的。另一种是纸是表面基体，涂布压感胶水。两种不同的纸有两种不同的印刷方式。
不干胶标签一种纸单体和涂粘剂的结构的可以用非不干胶印刷机来制造;不干胶标签第二种得用不干胶印刷机制造。使用不干胶标签印刷机可以进行印刷、浮雕、冲模、覆膜统一加工。不干胶标签印刷方式也是多种多样的，有凸印、脚印、柔版、丝网等。不干胶标签印刷的制版主要是印刷版的制作。其中包括冲孔和平压等。不干胶标签其版式是比较多的，有凸版、凹版、胶印、柔版等。目前市场上不干胶标签柔版印刷占得比重越来越大，也越来越受消费者的欢迎，不干胶标签在欧美地区成为了印刷的主流方式。
不干胶标签印刷方式主要有平压印刷、轮转印刷、丝网印刷方式。在印刷时可以根据印品的特性和适用目的来选择不同的印刷方式。模切刀有三种制法：平压平式模切刀、圆筒式模切刀、还有一种是在圆筒上加上磁性，腐蚀后的薄板型。以上是不干胶标签印刷和制版工艺。在进行不干胶印刷时还需要根据不同的印刷方式、干燥方式、承印物材料、而选择不同的油墨，才能使印品达到较高的质量，让客户满意。
