涡轮流量计的结构简单、测量范围大,可以达到15:1至25:1
涡轮流量计结构简单、测量范围大,可以达到15:1至25:1,在高压输气的情况下测量范固还可以增大;准确度高,在工作状态下,涡轮流量计的测量不确定度可以达到1%以内,其受流场变化的影响比孔板小。 主要的影响因素如下:(1)在涡轮流量计中,涡轮是高速机械转动部件,叶片及轴承容易磨损,需要定期校验。(2)由于气体属脏污介质,无润滑性,介质含有少量污油和顆粒杂物,造成轴承磨损及叶轮卡住问题较多。(3)气体涡轮流量计在应用中润滑十分重要。现场,往往由于管理维护差,不能及时给流量计加润滑油,造成流量计磨损严重,以致损坏。
***大流量的1
口径的选用每种口径的传感器都有一定的流量测量范围度。一般传感器口径的选用是由流量范围来决定的。即使用时的***小流量不得低于该口径允许测量的***小流量,使用时的***大流量不得高于该口径允许测量的***大流量。从测量准确度和使用寿命两方面考虑,一般认为在断续使用的场合,按实际使用时的***大流量的1.3倍选择传感器口径。连续使用的场合,按实际使用时的***大流量的1.4倍选择传感器口径。
在流量测量中,压力和温度是影响测量精度的重要参数
在流量测量中，压力和温度是影响测量精度的重要参数。在通过孔板流量计或者涡街流量计测量流体流量的同时测量流体的温度和压力，然后利用流体密度ρ与温度T、压力P 的关系求出该温度、压力状态下的流体密度ρ，可以来修正流体的体积流量，这种测量方法称为温压补偿测量方法，目前应用较为广泛。流体的密度是流体温度和压力的函数，是流体组分中的主要参数之一。
