郑州中州型煤机械厂生产的压球机主要有以下几种：型煤压球机、矿粉压球机、干粉压球机、强力高压压球机、液压压球机等。
压球机种类全，干粉压球机主要用于不含水份物料压球造块，如：生石灰粉末、金属镁、铝土矿、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球蛋，广泛应用于冶金、化工、耐材等行业。
脱硫石膏压球机，压力强大成型率高，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。
煤粉焦粉压球机主要用于—煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料，齐齐哈尔矿粉压球机，需上炉的都需压球机来完成。直接进炉冶炼，提高附加值。
型煤压球机其用途广泛，可对各种煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、无烟煤等），矿粉，干粉，炉渣等粉状物料充分进行压制成型。型煤压球机的型号多，动力也个不一样，在选用时要根据客户的产量来决定。
压球机安装及注意事项：
一）主机（机械成型）
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，铁矿粉压球机，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。
二）主机（液压成型）
先检查电器工作情况是否正常，型煤压球机，型辊和液压泵的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的压球机间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压泵箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。
三）搅拌机
在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。
四）输送机
正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。
五）供料机
首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。
压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。
压球机压辊的几何尺寸和转速
压辊的直径大，对辊间隙的咬入口大，利于煤料填满型模，提高成型压力；但直径过大，会增加金属材料用量及动力消耗。因此，一般折衷取为500~1000mm。压辊的宽度大，型煤数量多，可提高生产能力；但宽度过大，压辊单位面积上的压力降低，还会使煤料分布不均，导致煤球强度下降。一般取为300~800mm.压辊的转速低，煤粉焦粉压球机，可延长煤料受压时间，使煤球更密实，强度变高。但转速过低，生产能力下降；转速过高，又会缩短煤料受压时间，还影响脱模。一般将其控制在6~13r/min，相应煤料的受压时间为0.6~0.8s。
对辊间隙
对辊间隙小，可提高成型压力。但间隙过小，煤料不易填满型煤；间隙过大，成型压力未达煤球*心煤即脱模，影响强度及成球率，还会使煤球过厚，毛边与粉屑增多。对辊间隙一般以2~3mm为宜.
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