污泥脱水机主要特点 ：
1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈纲、钛合金制造。
2、旋转输送器可喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金片。
3、转鼓转速无级调速。
4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。
5、简单可靠的润滑方式。
6、安全保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。
7、对于高粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。
卧式螺旋离心机已广泛应用于造纸、印染、纺织、毛涤、化纤、石油、大豆蛋白、玉米蛋白、淀粉、纤维素、高岭土、石墨、制革、酿造、制药、化工、矿山、电镀、饮料等各类工业污水和城市生活污水处理中的污泥脱水、浓缩分离、颗料分级等工艺过程中悬浮液的分离和治理都有较大的效果。结构特点：所有与污泥接触的部分采用不锈钢制造，污泥脱水全过程，全封闭进行，现场清洁，便于安装，占地面积小，土建费用少，便于操作维护，正常运转时间长，可靠性高，噪声低，强大的***服务和技术支持。 产品特点：
1、转鼓等主要零部件采用进口碳钢或不锈钢制造。
2、螺旋推料器采用特殊耐磨措施，可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。
3、大长径比，高分离因素，具有多种角度的转鼓锥部结构。
4、采用双电机、双变频的结构，使操作得到了很大的改善。
5、重负载，大传动比，渐开线行星齿轮差速器或摆线针轮差速器。
离心式污泥脱水机整体一次性资金投入，没有后续投入。卧螺沉降式离心机利用离心沉降原理使固液分离，没有滤网，而带机、框箱压滤机必须使用滤网，滤网一般3-4个月就需更换一次，机器操作不当的，使用寿命更短，日积月累耗费极大。整体性能较好，工作量大，耗电少，噪音小，操作方便，含水率低等，这也正是LWJ形卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机的特点。采购附属设备少，节约资金。带机、框箱压滤机，为防止滤布堵塞需不断用高压水冲洗滤布为此必须采购冲洗泵，空压机，污泥调理器等附属设备，而卧螺沉降式离心机则无需如此。
离心式污泥脱水机的加药量（絮泥剂）更少，减少使用成本。卧螺沉降式离心机在处理一般污水混合物时加药量一般1.2KG/tds左右,而使用滤布的带机、框箱压滤机为提高处理量而不能把滤布织的太密，为防止细小的污泥漏网，必须加大投药量，使污泥形成较大絮团，处理一般污泥混合物时一般加药量为3KG/tds以上，视污泥而定，离心机对很多物料不加药就能取得很好的处理效果如（造纸、毛纺、人畜粪类、矿山尾砂）等粗颗粒易沉淀物料，而带式压滤机则不行。主要结构：LWJ型卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机主要有主电机、辅电机、差速器、直转鼓、锥转鼓、螺旋推料器、机座、罩壳、轴承及传动装置等主要部件组成。操作简单，节约人工成本。
卧螺沉降式离心机实用性强，操作简单，劳动强度小，自动化程度高，1个工人足可操作4-6台机组，带机操作复杂，技术要求高，一般2-3人操作1-2台机组，框箱压滤机操作简单，但劳动强度大，工作环境恶劣，一般2人操作1-2台机组，操作工人待遇较高，综合以上对比，使用离心机能为您节省大量人力成本。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合，行业领域涉及范围广泛适用于大部分企业。
