1月12日，中国汽车工业协会发布数据显示，2014年我国汽车产销量双双超过2300万辆，创***历史新高，连续6年蝉联***第1。在车辆行驶的过程中，车轮会上下跳动，而内端在变速器上，跳动很少，为了使动力平衡，传动轴两端都使用了一个等速万向节。“目前我国汽车的年产销量在15年内，还将以6%到10%的速度保持增长。”张进华表示，对于欧美发达***来说，汽车产量已经趋于饱和，随着汽车技术的发展，其能源消耗水平呈下降趋势，而我国汽车生产及使用所带来的能源消耗有着总量高、增长快的特点，影响着***的能源安全。
“汽车是现代社会中人人都离不开的消费品，从社会经济层面来说，汽车产业贡献了巨大的产值，同时对相关产业的带动作用也十分明显。”张进华认为，“面对能源、环境的制约，简单的‘限产’‘限用’并不能解决问题。”
传动轴的设计，是为了轴上零件的装拆与固定，为什么设计中间粗呢，来解说一下：
轴的设计经验表明，纺锤型轴耐用，实际设计时。就模仿这个形状，做成中间粗，分多阶梯两边细。
从节省材料、减少质量的观点来看，轴的各横截面要是等强度的。但是从加工工艺观点来看，轴的形状确实愈简单愈好。简单的轴制造时省工，热处理不易变形，并有可能减少应力集中。
当决定轴的外形时，在能保证装配精度的前提下，既要考虑节约材料，又要考虑便于加工和装配。
因此，为了便于轴上零件的装拆与固定，且使轴上各截面接近于等强度，通常将轴设计成中间粗两端细的阶梯形。
汽车传动轴不平衡值随轴管直径变化而不同，那怎么调节呢？
传动轴总成的平衡可作静平衡检测，根据检测结果，调整平衡块的位置与数量，使不平衡值符合要求，其方法如下。
1.在对传动轴总成进行平衡试验前，应先校正传动轴总成，在中部的径向圆跳动误差在1mm之内。
2.将传动轴总成置于静平衡的试验架上，待其静止后在下端作一记号，然后稍转动传动轴，观察记号位置是否变化，传动轴是否有偏摆现象。3、严禁用高速挡起步、猛抬离合器踏板、超载、超过速度行驶等不规范操作。若记号位置不变，可在记号相对应部位粘上适量橡皮泥，经过反复调试，使记号可在任意位置均可停住，然后称取橡皮泥的质量，再根据轴管直径换算成不平衡量的实际数值。若小于规定值，可不增加平衡块数量；若大于规定值，应增焊平衡块或改变原平衡块的位置与质量进行调节，使轴管达到平衡。
3.检调平衡时，应同时在传动轴两端进行。
4.传动轴上每端平衡块（补疤）的数量应不多于3块。