集装箱水性涂料的应用，首先是它的施工工艺窗口，更多的是跟温度、湿度相关，在应用过程中我们更多会关注它的施工曲线。这里是针对所有的集装箱水性涂料在施工过程中必须考虑的问题，那就是符合我们的工艺节奏。在大规模工业提升过程中，涂料的使用一定要关注施工工艺，从施工工艺出发去强调施工性能的匹配。
在这个过程，我们认为水性的集装箱涂料更多要考虑干燥时间，与干燥温度、环境湿度，以及风速的匹配，水性涂料要在性能、施工工艺上进行相互之间的匹配。我们发现很多的涂料供应商往往关注他在实验室里的施工性能，但实际上针对每个施工场景，各种材料性能的匹配，应该是跟现场的施工工艺进行匹配的，这个方面来讲我们更多是鼓励施工商到施工现场做施工工艺。
工业漆施工需要注意的事项：
涂料中有些颜料密度大，易沉淀，如速干银粉漆、环氧富锌、环氧云铁和厚浆型高固体份涂料等。面漆中的颜色容易浮色，这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一。木棍类搅拌效果很差，对于现代高固体份涂料来说，严禁使用棍棒进行手工搅拌。
混合使用漆，即双组份产品混合后的可使用期限。溶剂型双组份产品的混合使用时间与涂料温度有密切的关系。一般地说，温度增加10℃，混合使用时间减半，温度减少10℃，则混合使用时间加倍。加入稀释剂对混合使用时间延长的作用并不明显。还应注意水性环氧涂料的混合使用时间与溶剂型环氧涂料不同，温度降低时混合使用期也会相应减少，比如在20℃时为2小时，而15℃时减少为1小时.在使用水性环氧涂料时一定要注意这一点。水性工业漆应该如何分类的？
水性工业漆，就是主要是用水作为其稀释剂，不同于油性涂料，水性工业涂料的特点在于不需要固化剂、稀料等一些溶剂，这也是水性工业漆区别于油性涂料的重要不同。由于水性工业涂料不，健康绿色，低VOC，所以被普遍使用在工业领域，诸如桥梁、钢结构、商用车、工程机械、石化风电等领域。
水性环氧树脂漆不含有甲醛、铅、等***物质，固含量高、附着力强、防腐性能优良，产品的安全性和耐温性能优越，其开发和运用是目前船舶涂料的发展趋向。
水性氨基与醇酸合成物为主要成分的工业油漆。这种水性漆除了水性漆具备的特点以外，其光泽度、丰满度的特点尤为突出，性能和传统氨基没有区别。但是在施工时必须经过烘烤，这也是此产品存在的弊端。
水性工业漆与油漆的区别是什么？
水性工业漆是以水为稀释剂，使用过程中不添加其他溶剂。外在表现为气味小，对环境无污染。
涂装体系成熟：
从底材的处理方式，底漆、中间漆、面漆的选型及配套，涂层的厚度等，在涂装设计时有明确细分，方便了客户工厂流水线的批量应用。
水性工业漆与油漆的蕞大区别是：
用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料等一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。
涂装工具易清洗：
我们传统油漆的涂装过后工具清洗起来较为麻烦，且需要消耗大量的洗洁剂。水性漆的涂装工具易清洗，只清水冲洗即可。
适应范围：
水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对***及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。
