热风循环系统
热风循环系统由循环风机和导风板组成，循环风机安放在炉体顶部，风扇采用***风机厂SUS304耐热不锈钢制作成离心式风叶,叶轮直径400mm，风机轴承采用日本NSK轴承。导风板采用SUS304耐热不锈钢?(2mm)制成，通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上，通过热风循环系统将加热元件散发的热量进行热循环，使炉内温度均匀。循环风机按炉膛容积制作，确保热风循环次数在40次/分钟以上，保证炉内均匀性。
佛山市高顺科技有限公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品，如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。列标准产品和非标准产品，-为客户提供至佳至善的服务。
中频炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上，才能迅速、准确地分析、判断故障原因，采取有效的措施排除故障
设备能起动，但工作状态不对
故障现象：设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时，过压或过流保护。
铝合金固熔炉的铸造性能
铸造铝合金是用途广泛的铸造合金之一，通常认为其铸造性能好。铝可采用多种常用铸造方法进行铸造，而且利用金属模或安装在自动机械上的模具可实现大批量，低成本铸件的成产。铝合金固熔炉也可采用砂型铸造，壳型铸造，离心铸造，熔模铸造，实型铸造以及石膏型铸造等方法进行铸造生产，可一模单件或多件。
作为铸造材料，铝合金具有如下优点：
流动性好——这对铸件薄壁部位的充填非常重要
熔点低——与其它许多金属相比，铝合金只需要较低的熔化和浇注温度；
密度小——与铸造黑色金属相比，铝合金的重量较轻，铸造操作方便；
热交换快——铝液与模具之间传热快，金属型铸造生产节奏快；
化学再生性能好——化学稳定性相当好；
铸态表面质量好——表面有光泽且无缺陷；
熔炼时，装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗，还会影响熔体的质量和炉子的使用寿命。装炉的原则如下：(1)装炉顺序应合理，要根据所加炉料的性质与状态，还要考虑物料的熔化速度；(2)先装小块或薄块废料，铝锭和大块料装中间，后装中间合金；(3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层，高熔点的中间合金装在上面，感应熔炼炉，炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散，环保熔炼炉，使中间合金分布均匀，有利于成分控制；(4)所加炉料均匀分布在熔池中，湖北熔炼炉，同时熔化速度一致，中频感应熔炼炉，防止偏重造成金属过热；(5)炉料尽量一次入炉，多次添加会增加熔体的吸气量；(6)电炉装料时应注意炉料***高点与炉顶加热器的安全距离，防止触电和损坏加热设施，必要时停电进行操作。
