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吸塑包装盒工艺的影响吸塑包装盒工艺包括印刷涂布吸塑油的工艺和吸塑热封的工艺。 目前，有三种方式实现了涂布过程。 离线让油通过，丝绸部分让油通过，偏移连接油。 离线涂布和起泡过程一般在产品印刷结束后至少放置72小时，大面积浓墨的区域完全干燥后，在表面上使油通过起泡过程，至少放置24小时后进行起泡过程。 现在的连接油方式(一般采用水性泡沫油)，虽然可以缩短时间，但泡沫油的效果不好。 过油过程的主要控制目标：过油量大小合适(一般约3-5g/m2，因材料表面性能、起泡油浓度而异)，起泡油充分shentou。
吸塑包装盒设备的加热方式有传统的背面加热方式、加热板式表面加热方式、高频方式内部加热方式三种。 根据加热方式的不同，温度调节方式不同，传热效果不同，泡沫油的ruanhua和泡沫冷却的成形效果不同。
吸塑的生产工艺
泡壳模具的开发和打样：客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。
模具的选用
吸塑的一个主要目的，就是使板材成型，而想要吸塑成型，有一个东西就不得不提了，那就是吸塑模具。而吸塑模具也是影响吸塑价格的一大因素。对于厚片吸塑工厂来说，模具的制造通常是一件相对来说比较繁琐复杂的工作，当然，模具制作费用对于整个吸塑加工来说占比也是较大的。市面上常见吸塑加工使用的模具大体有两种：木模具和铝模具。两种模具的制作难易程度有很大的差别，当然，价格也差距甚大。所以，吸塑加工价格的高低跟产品选用的吸塑模具有很大的关系。
