大型钢板仓清灰安全技术措施有哪些
1.库内清灰由水泥车间、装运部、开济公司机电工区负责。水泥车间负责库顶封库和中控放灰，装运部负责库下清灰，开济公司机电工区负责库内清灰及处理库顶漏水。
2.施工人员进入现场，必须按规定穿戴好劳保用品，才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。
3.施工单位在施工前要认真检查现场安全情况，首先查明库内的存灰量。把侧门打开，派有经验的人员检查灰量和挂壁情况；检查库内漏水情况。
4.清库期间水泥车间必须把清灰库进灰口封闭，防止向库内漏灰。
5.库内照明使用12v安全行灯，电缆不准有破损和接头，拆装由专人电工负责，并经安全负责人检查确认无误后方可使用。
6.清理库壁时，应自上而下清理。根据现场清库选择好合适的工具进行工作，不能使用尖锐工具清理库底，防止损坏库底充气箱。
7.上部清理完毕后，撤出库内人员，清理好杂物，装运部要及时从下口进行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人员按位置站好，并做好周围的防护措施，选好灰大量流出时人员的撤离路线。下料口灰放不出来时，要及时掏出流量阀内杂物。
8.整个库区清理完毕后，要把库底及现场打扫干净，装运部要派人对充气箱进行检查并处理。
9.施工期间，施工单位要有***始终跟班盯现场，期间遇到其他问题及时和水泥车间中控及装运部负责人协商解决处理。
10.施工人员必须把安全放在首位，要细心加小心操作，听从现场指挥人员调度，不准在现场打闹嬉戏。
11.高空作业施工过程中清理的杂物或使用的工具必须人工上下搬运，不准上下抛掷。
12.在施工前，必须认真严格贯彻到每位施工人员头上，把安全措施落实到位，施工人员必须在贯彻表上签字。
如何防止钢板仓低温冷脆现象
一、结构型式的选择：钢板仓构件结构型式的选择应遵循以下原则:
1.尽量减小由结构型式和加工工艺引起的应力集中。
2.降低应力集中区由于焊接热影响造成的局部塑性变形，对组合截面的构件应保证其截面的完整性。
3.尽量选用较薄的板材等，随着厚度的增大，沿厚度方向的应力逐渐增加并使该处处于三向受拉状态，并且逐步向平面应变状态过渡，这同样提高了钢板仓构件发生脆性***的可能性，研究成果表明，对含较高应力集中的低碳钢和低合金钢构件，其厚度宜限制在40mm以内。钢筒仓的高度和直径可在较大范围内任意选择，两个仓库之间的距离小至500毫米，可充分利用空间，减少占地面积。
二、钢材的选用：在选材上应考虑以下因素: 构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等，有时还取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构型式。
三、降低应力集中法：降低应力集中法也就是从提高抗低温冷脆性能角度出发人为地调整构件的应力状态，有利于降低应力集中结构型式的改变都能使其韧脆转变温度降低，即降低构件产生脆性裂纹的***性。
四、晶粒度的影响：钢的晶粒越细，其韧性越好，可以降低韧脆转变温度，钢中晶粒越小，滑移线越短，***中的螺位错和滑移面长生的裂纹也就越小，应力集中夜宵，裂纹越不容易扩展，所以可提高钢材的韧性。
五、制作加工和安装技术措施：有关制作加工和安装工艺方面的技术措施是建立在以下原则基础上的:
1.钢材冷加工会引起冷变形, 因此在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹，擦痕等等缺陷。
2.对焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷。
3.在焊接过程中不允许在焊件中遗留较大的热塑性变形及其残余应力。
钢筒仓装配过程的重要性：钢筒仓装配过程的重要性是不言而喻的。无论是制造商还是用户，装配过程都非常重要。良好的装配技术可以扩展钢筒仓的使用。生活，降低配套设备的故障率！在国内钢筒仓发展的年代，根据地点可分为两类：一是室内仓库，主要放在车间，主要在广场仓库，二是户外仓库，主要是原来仓库主要是，室内仓库受工厂高度的限制，但同时材料储存要求比较高，户外仓库更灵活，支撑高度不受限制。根据加工工艺，钢筒仓主要分为四类：1。焊接仓库，工艺简单，材料一般，价格在几个类别很低，但质量和使用寿命不保证。 2，装配仓库，装配工艺，镀锌板材料是钢筒仓的主流发展趋势，技术***，使用寿命长。 3.Lipu型，也称为咬合型或线圈型钢筒仓，与装配仓库不同，使用镀锌板。卷取机整体成型，仓库密封性好，但整体质量无法控制。一般可在仓壁外覆盖80-100mm厚的聚氨酯泡沫或岩棉等保温层，外面使用彩钢瓦维护。如果仓库的一部分变形，则不容易修理！