红外线隧道炉
采用国外***技术设计制造，结构***、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量，节能隧道炉采用jing确控温系统，使用PID微电脑控制，内部的加温区有三个，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低，设计用于***T元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化排胶等。该炉采用***温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。由碳钢板或不锈钢板的弯曲和焊接工作室，工作室和外壳之间填充保温棉。控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、
隧道炉烘干线分解消毒和灭菌
隧道炉烘干线干燥敏感，易分解和易氧化材料和设计，能使房间保持一定的真空度，并可充满惰性气体，特别是一些复杂的对象可以快速干燥，使用智能数字温度控制仪的温度设定，显示和控制。1，智能程序液晶温度控制器；2，惰性气体进气阀；2、可与基层quab面黏结，整体性附着力强，特别适用于其它隔热保温材料难以解决的异型设备保温。3，真空表；4，下柜。电热隧道炉烘干线外壳由钢板冲压弯曲成形，焊接，使用高强度的静电喷涂处理外壳表面，膜层光滑牢固。由碳钢板或不锈钢板的弯曲和焊接工作室，工作室和外壳之间填充保温棉。工作室是放置在样品架，用于放置各种测试项目，在燃烧室的外壁与云母加热器。
隧道炉的控制与节能
一级控制就是人为设定各控制区炉温目标值，通过仪表控制系统执行温度调节的加热制度执行模式。二级控制是随时不间断地通过计算机中加热数学模旦对放入炉内的每支管坯进行计算，得到炉温控制目标值自动及时地调整各区炉温实现优化加热。二级控创更能及时根据不断变化的钢管钢种、规格、生产节奏科学调整加热侧度，达到离的加热质量，并能合理制定执行待轧制度从而通免过热、过烧网时有效减少级化烧损和能源浪费。实现二级控制的难度在于及时准确的物料眼踪和科学有效的加热数学模必。（5）打开隧道炉速度控制器开关，此时指示灯会亮，输送带同时运转。
