活性炭的制备要对原料进行碳化碳化
活性炭的制备要对原料进行碳化
碳化也称热解，是在隔绝空气的前提下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成不乱的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增加的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。
水质的PH不稳定,也会影响到活性炭的吸附能力
水质的PH不稳定，也会影响到活性炭的吸附能力。活性炭的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内，使用初期的吸附效果很高。但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。如果水族箱中水质混浊，水中有机物含量高，活性炭很快就会丧失过滤功能。所以，活性炭应定期清洗或更换。
椰壳活性炭的再生损失是椰壳活性炭再生炉存在的问题。能够对价格昂贵的椰壳活性炭进行高高回收率的再生是再生炉设备不断研制开发的目标和动力。通常引起椰壳活性炭再生损失的原因有三种：
（1）椰壳活性炭移送过程中的粉化损失
（2）委托再生时出现的装卸搬运损失
（3）热再生所造成的燃烧损失。再生损失量的多少决定了每年需要补充椰壳活性炭的数量的多少。
