废旧电子线路板机械粉碎和静电分离的回收处理工艺及其所用设备.废旧电子线路板机械粉碎和静电分离的回收处理工艺包括把废旧电子线路板破碎，除铁后进一步中碎，然后再精细粉碎，通过超微分级机先分去部分非金属物，后被送入高压静电分离机进行金属跟非金属的各自分离后成为成品回收.
废旧电子线路板的机械粉碎所用的设备包括强力破碎机，磁选机，中碎机，精细粉碎机，废线路板回收设备，超微分级机，高压静电分离机.由于本发明采用了多种专用设备，能使金属物与非金属物得到良好的粉碎解离，具有方法独特，线路板回收设备价格，回收效果好，能耗低，设备使用寿命长，无二次污染等优点.
电路板回收设备新型分选工艺提高了处理效果
新型电路板回收设备在电子行业的回收金属领域非常广泛，电路板回收设备对各类废旧电路板，青海线路板回收设备，电脑板，电视机板，铝塑板，附铜板，印刷线路板及加工废料、废旧电器、废旧电视机、废旧电冰箱、废旧电脑、废旧空调等废旧物资进行机械拆解粉碎回收处理，其金属回收率高，回收金属的纯度高达98％。电路板回收设备运用广泛，是电子行业的克星，能将电路板粉碎分离，使金属回收再次利用，再次回收的金属可塑性很高。
线路板是电子工业的基础，其中蕴含许多有价金属如铜、铁、铝、锡、铅、金、银等，其回收方法以机械物理法为主。
环保型电路板回收设备的节能工艺在处理电子垃圾的过程中，操作简单，无尘，无污染，提纯度达99%以上，实现了稀有资源，铜等高含量金属的可持续利用。这也是得到认可和支持的新型产业，在解决环境污染的同时也能带来效益。
，通过调节滚筒静电分选机的参数，实现废弃电路板中金属富集体的有效回收.试验结果表明:插槽中的铝和铜在5mm左右已经解离，电路板基板上的铜在0.5 mm左右基本获得解离;通过静电选，得到-2 0.5 mm粒级的金属富集体中，铜和铝的回收率分别达到95%和90%.
电路板回收设备提高废旧电路板的处理效果，建立了风力-高压静电复合分选工艺，分别针对不同颗粒尺寸混合物料、不同金属含量混合物料两种情况，传统单辊高压静电分选处理工艺和风力-高压静电复合分选系统工艺处理后的效果进行比较。得出风力-高压静电复合分选系统得到的金属回收率(Ef)可保持在90％以上，金属回收率提高率(G)高可达70％，风力-高压静电复合分选系统得到的中间产物含量(MPf)小于4wt％。充分论证了风选作为高压静电分选预处理的可行性及优越性。风力-高压静电复合分选工艺已在厂房建成，投入实际使用。
废旧线路板回收利用过程中规范和标准
电路板完全物理回收以及无害化综合利用技术，并将其相应的成套生产设备应用于规模化的大生产，该设备系统封闭，没有废气废水排放，单套设备的产能达到3000吨/年，整体金属回收率不低于95，同时非金属粉料的推广应用也取得了重大进展.该技术的逐步推广应用必将取得良好的社会效益和经济效益
绿捷环保对废旧电路板回收和处理的目的是将其中所含的金属和非金属从中分离出来，使再生资源得到充分的利用；仅仅把电路板破碎，使其金属和非金属解离开来是不够的，重要的是能将金属与非金属粉末通过科学合理的工艺方法将其分离开来才是关键的技术；通常的传统工艺是首先将粉碎后粒度大小不一的混合粉末通过筛分成粒度尺寸大约相等，然后根据物料的比重不同，采用重力风选的原理及方法将不同种类的物料分离开来；这种工艺方法虽然可运用于回收和处理废旧电路板当中，由于这种工艺复杂，从经济角度考虑，它有一定的局限性
为了克服上述传统分级分离工艺上的复杂性，我们在吸取传统工艺优点的基础上，新型线路板回收设备，对粉碎机内部结构进行了改造，并将粉碎和风选分离两道工序集中组合在一台设备中完成，这样，不但简化了生产处理工序，减少了设备***，降低了生产成本，而且各个方面工艺技术指标都得到了明显的改善和提高，形成了我们自己独特的工艺处理方法
对整个回收设备处理生产线进行了系统优化，其工艺过程是，首先将废旧印刷电子电路板通过二次粉碎到能将金属剥离的粉末粒度，再利用物理方法将电路板中的金属和非金属粉末分离开来，金属粉末根据不同的需要再进一步作深加工处理或直接销售给客户；非金属粉末经过特殊工艺处理后，可直接作为塑胶填充改性材料及活性粉体材料使用，具有较高的使用价值，
线路板粉碎机(图)-线路板回收设备价格-安徽线路板回收设备由温县绿捷环保机械有限公司提供。温县绿捷环保机械有限公司（）位于河南省焦作市温县产业集聚区中福路中段路北10米。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前绿捷环保在废料回收再利用中享有良好的声誉。绿捷环保取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。绿捷环保全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（）还是从事铜铝水箱分离设备，汽车铜铝水箱分离机，铜铝水箱破碎分离设备的厂家，欢迎来电咨询。
