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一些锌合金压铸厂会发生这样的情况，由于产品结构的限制，是很容易导致模具上局部温度过高，锌合金压铸件在开模后会流出未凝固的锌水，如果这时与铸件机体结合不良，就会在很大程度上受 外力作用后产生起皮缺陷。

综上所述，要做到锌合金压铸件不起皮，锌合金压铸模具的设计与材质的选择是至关重要的，欣亿乳胶模具厂采用进口的8407模具钢材，拥有***的压铸模具设计工程师，专注锌合金压铸模具开模设计，结合多年的锌合金压铸经验成果，共同铸造高精密的锌合金压铸件产品。为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。

磨削裂纹主要由磨削热造成，其原因与回火裂纹一样，是由于磨削热将表面淬火***进行了同火使之产生收缩而造成的开裂。开裂发生的方向一般与磨削方向成直角。其防小措施是：①在磨削淬火零件前，预先将零件进行150℃温度的低温回火或300℃左右的高温回火(在磨削量较大时)；②严格进行砂轮修整，保持磨具锋利，严防砂轮堵塞以减少磨削热；①合理选择砂轮粒度，加工实践证明选择较粗粒度的砂轮可以减少裂纹产生；固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量是内少外多。④选择合适的磨削用量，用较高的砂轮速度，同时提高工件速度，经实践证明：可以避免磨削从而减少工件开裂几率。

塑料压塑模具包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。

压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度（一般在103°—108°），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。