TPE/TPR的耐黄变性影响因素有哪些?
1.氢化——含不饱和键(通常指碳碳双键和三键，也包含其他原子之间的不饱和键)的有机或高分子化合物分子，在适当的作用条件下(如温度，压力，引发剂及催化剂等存在)与氢原子发生加成或加聚反应，***不饱和的双键或三键，使氢原子与原来不饱和键原子间形成更为稳定的化学键(如碳氢单键)。发生氢化作用后，在微观层面，材料由于形成更稳定的单键结构，使得材料的化学稳定性，性及耐黄变性增强。时下很多的商品都与健康扯上了关系，如枕、磁疗贴、经络刷、足底垫、鞋垫、瑜伽垫等等。
2.耐黄变性——指浅色材料遇电负性强(强氧化性)介质时对该氧化性介质的抵御能力(或称性)，若材料对氧化性介质的抵御性差，则材料容易发生氧化变黄，耐黄变性差。
再来讨论TPE、TPR透明料白色料的耐黄变性影响因素。
小编认为：影响TPE.TPR透明料或浅色料耐黄变性的主要因素有：
一是操作油的种类，
二是橡胶基料的种类和产地，
三是抗UV剂的添加。
TPR塑胶原料，是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保***安全，硬度范围广，有优良的着色性,有些客户的产品，因为设计需要很黑，俗称亮黑，因此在常规配色方法下，需要做几点改进，就能达到目的。
1.TPR配方方面.选择SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因为SBS基材的TPR外观为亮面，而SEBS基材的外观为雾面或亚面；对于与***健康安全密切相关的食品接触材料，***肌肤接触材料，级材料等等，有信誉有资质的TPR原材料及制品生产商，都会严格把控材料品质，以符合相关检测标准，保证材料及制品的***安全性。若因产品性能要求，而必须要采用SEBS基材的TPR（TPE),则可以在TPR配方中添加亮面剂,改善亮面效果.
2.模具方面.将模具做打磨抛光处理，有利于获得更光亮的制品表面.
3.注塑温度方面. 注塑温度应保证TPR材料充分塑化,温度不够，做出来的制品可能会表面比较暗或者有麻面.至于采用多少注塑温度，可向TPR供应商咨询，并根据实际注塑加工情况灵活调整.
4.色剂方面.若是现调黑***粉或色母，应注意色粉或色母与TPR的相容性及色粉的扩散性.所以色粉色母（载体）的选择很重要.
5.色粉色母添加量.黑色粉添加量一般是1~2%.钙粉填充量大的TPR牌号，色粉添加量酌情添加.
随着现代生活生存压力的进一步加大，人们越发地意识到健康的重要性。心理咨询固然是有市场前景的行业，而健身行业近年来更是被大众看好，这从时下到处开张的各种健身会所可见一斑。有人认为，现在及以后30年内将是移动互联智能时代，但我认为同时是属于健康产业的时代。近年来公众的健康意识逐渐增强，这也给市场带来了商机。精明的商人总是善于把握机会。笔者发现，很多的健身器材，居然都采用热塑性弹性体TPE,TPR为原材料。时下很多的商品都与健康扯上了关系，如枕、磁疗贴、经络刷、足底垫、鞋垫、瑜伽垫等等。笔者发现，很多的健身器材，居然都采用热塑性弹性体TPE,TPR为原材料。
那么作为需与人们密切接触的材料，TPE,TPR弹性体对***有危害吗？
TPE,TPR是一类环保***的高分子材料.其触感柔软止滑，弹性舒适。与皮肤接触没有***及***，并可复合加工成型。应力缺陷制品存在锐利的内边缘或棱角，存在应力缺口，容易导致应力集中。经SGS第三方检测机构认定不含邻类塑化剂、不含双酚A、不含***、不含多环芳烃族PAHs，低VOC含量，气味小，是完全环保安全的材料。
TPE,TPR塑料注塑成型时注意事项：
1、彻底清洗料筒
2、保证良好干燥
3、典型温度设置
4、注塑速度设定
5、保压压力设定
6、二次注塑要求
对于以较硬的SEBS为基础的TPE，推荐采用聚载色剂。
对于以较软的SEBS为基础的TPE，可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。
对于较软的品种，不推荐采用PP载色剂，因为复合材料的硬度将受到影响。
对于某些包胶注塑的应用，使用聚乙烯载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。
新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换TPE原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料。TPR鞋底是以SBS为基材混合而成的一种新型热塑性橡胶的环保材料，兼有橡胶的性能和塑料的特性，不需要硫化，加工工艺简单，加热后注模成型。对于TPE材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料。在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。
