食品二次污染的原因
食品生产车间工艺布局不合理存在交叉污染、防虫防鼠防尘设施不足、工作人员不注意个人卫生，是引起食品二次污染的主要原因。另外更主要的原因是食品在包装车间洁净度要求很高，但许多企业缺乏相关的***知识，消毒方法不当，包装车间的空气、设备、工器具(包括操作台)、包装材料和员工等未经有效消毒，导致这些带有***的空气、人和物与食品接触后引起二次污染，影响产品质量。彻底1解决食品加工中的二次污染问题，为食品安全提供一个优良的生产环境。
丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水生成次氯酸溶液，有效氯500--800ppm，杀菌快速广谱，可以清除生物膜和杀灭各种***、病毒、***芽孢等多种微生物，pH值在5.0-8.5之间任意调节。现场生产，自动配比，在线投加，智能化运行，杀菌后自然降解为盐和水，无需再次清洗，对人和环境无危害，对设备无腐蚀。5之间任意调节，有效氯200-1000ppm，杀菌快速广谱，可有效杀灭设备及管道中的***、病毒、***芽孢等各种病原微生物，清除管道中的生物膜并***其再生成，保障乳品质量安全，同时提高设备的传热效率，节约能源，降低成本。被广泛应用于各种食品加工过程中的杀菌包括原材料、人员洗手泡靴、空气环境、工器具、生产生活用水等多个方面的消***菌。
罐头食品的杀菌
罐头作为一种速食食品，不仅美味而且方便快捷，在快速的生活节奏下，得到了人们的喜爱。对于罐头加工来讲，杀菌及控制微生物与密封是其工艺流程的重要环节，同罐头食品的保存时间、口味和质量存在密切的关联。当前，***对食品安全要求越来越高，食品加工企业可谓是如履薄冰，稍有不慎就会酿成大祸，给消费者的身体健康乃至生命安全带来威胁。微生物的控制是指用于杀灭食材原料和传播媒介上病原微生物的技术方案，使其达到消毒、灭菌效果及无害要求。
丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水，生产出高浓度、高稳定性的次氯酸溶液，快速有效杀灭大肠***、粪链球菌、嗜热菌、霉菌等多种病原微生物，作用效果持久，延长罐头食品的保质期，且不影响食品原有的口感和味道。
肉制品杀菌
高温季节，微生物繁殖速度很快，肉制品更容易腐1败变质，水分含量高的熟肉制品如盐水鸭、烧鸡等，每过20分钟，***就会繁殖一代。食品检测***曾做过实验，刚煮制出锅时的南京盐水鸭表面的菌落总数≤10个/克，将其放在已消毒的专用冷却房内，自然冷却(室温为28℃左右)5小时后，菌落总数就会上升到1万个/克。加工设备及管道清洗杀菌食品加工生产过程中，加工设备及管道的清洗杀菌非常重要。因此防腐保鲜是肉制品加工中保障食品安全的一道重要工序，防腐保鲜技术的好坏直接影响肉制品的品质。
DCW次氯酸发生器为丹麦进口，通过电解盐和水生成次氯酸溶液，pH值在5.0-8.5之间任意调节，有效氯500-800ppm。DCW次氯酸溶液具有杀菌快速广谱、可降解、无残留、绿色安全的特点，它能顺利穿透细胞膜，从内部进行氧化，快速杀灭***、霉菌、病毒、***芽孢等各种病原微生物，将其用于肉制品加工中的杀菌消毒环节，可有效保障食品质量安全并延长肉制品保质期。丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水生产次氯酸杀菌溶液，快速杀灭食品表面及加工过程中的致病菌，保证食品质量高于***标准并有效延长食品保质期，避免对***造成危害，且溶液杀菌后自然降解，安全无残留，无需再次清洗，节省工艺，节约用水。
溶液杀菌后自然降解为盐和水，对人、环境无危害，对设备无腐蚀。
鲜切果蔬消毒
鲜切果蔬是指以新鲜果蔬为原料，经分级、清洗、整修、去皮、切分、保鲜、包装等一系列处理后，再经过低温运输进入冷柜销售的即食或即用果蔬制品。与原材料相比，鲜切果蔬由于切分处理所造成的机械损伤容易被微生物侵染，导致变质，因此对果蔬进行灭菌处理是保持品质、延长保鲜期的关键。丹麦DCW次氯酸发生器生产的次氯酸溶液可以通过浸泡或喷淋的方式杀灭食品原料、半成品内的***，杀菌后完全降解无残留，对人、食品、设备及环境无危害。
可以采用丹麦DCW次氯酸发生器生产出的次氯酸溶液对鲜切果蔬进行灭菌处理，其有效氯浓度为500-800ppm，pH在5.0-8.5之间任意调节，不改变果蔬本身的理化性质。溶液中的有效成分次氯酸能穿过细胞膜，进入细胞内部进行氧化，有效***各种病原微生物而不使其产生耐药性，且溶液杀菌后降解为盐和水，无残留，对食用者不产生任何危害。鲜切果蔬消毒鲜切果蔬是指以新鲜果蔬为原料，经分级、清洗、整修、去皮、切分、保鲜、包装等一系列处理后，再经过低温运输进入冷柜销售的即食或即用果蔬制品。