普通高碳铸钢丸在遭到敲击后,钢丸外部的冶金品质缺点成为裂纹萌生源,同时高碳马氏体的孪晶亚布局也可当作一条条微裂纹,这些身分的存在使得普通高碳铸钢丸中裂纹的扩大变得轻易;而奥氏体基高碳铸钢丸因为C含量的增长和Mn含量的节制,包管了奥氏体基高碳铸钢丝切丸在得到繁多奥氏体的同时,包管了奥氏体有充足的加工硬化才能,使钢丸外面能从一开端就疾速软化,削减磨损,而心部高韧性的奥氏体构造,大大进步了裂纹形胜利,而形变后的构造更加渺小,这就增长了裂纹扩大门路,增大了裂纹扩大功,大大进步了钢丸应用寿命。钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及***1佳配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。
我们应该如何选择产品呢？其性能的高低是影响我们使用效果的因素之一，因此，我们选择产品时，一定要在注重其产品质量的同时，还应该要学会鉴别其性能的高低，那么具体应怎么做呢？钢砂钢丸是两种不同的金属磨料，钢丸的适应性较好，能够适用于许多场合，处理过后的工件面也比较光洁，钢砂清理效率上高于同型号钢丸，但是粗糙度上就大大降低，所以在适用性方面就不如钢丸。接下来我们就简单的了解下吧。喷丸清理和喷丸强化的过程中都用到了钢丸，这就在使用的过程中出现了一些质量问题，需要对我们提出了一个要求。通常情况下，它的性能质量的鉴别主要通过外观检测和硬度检测以及疲劳寿命检测来甄别。
铸钢丸对不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。铸钢丸和钢丸区别：从钢丸的产品结构情况来说，分段表面喷射清理前的结构性处理及验收和磨料品种的选择钢丸，经常达不到令人满意的效果。钢丸前期的结构性处理好，有助于焊缝和边角处的各种缺陷和减少涂层的内应力,有效地延长涂层体系的使用寿命。钢丸磨料的品种对钢板的表面处理的质量影响很大，尤其是磨料本身的盐分含量经常决定着喷射清理后的钢板表面的盐分残留程度。锤击实验钢丸在抛喷丸处置过程当中受到冲击磨损和滑动磨损的两重感化,使得钢丸不只要有一定的硬度,同时要有充足的韧性来抵御磨损。
