数控机床液压体系的典型毛病
数控机床液压体系呈现毛病是非常常见的，可是因为液压体系发生的毛病严峻影响了数控机床的正常作业，乃至给一些企业形成了非常严峻的丢失。当时数控机床液压体系存在的典型毛病有以下几个方面。
1、液压体系油液污染
油液污染是液压体系中比较常见的现象，油液污染也是导致整个液压体系毛病的重要原因，因为液压体系元件在拼装过程中会有一些污染物进入体系，乃至是在体系作业过程中因为一些零件的密封性不行也会形成污染物的侵略。
剖析上述查看以为存在几点可能原因：一是电机有反常，二是机械方面有毛病，三是丝杠存在空隙。为了进一步确诊毛病，将电机和丝杠彻底脱开，分别对电机和机械部分进行查看。查看结果是电机运转正常;在对机械部分确诊中发现，用手盘动丝杠时，回来运动初始有很大的空缺感。而正常状况下，应该能感觉到轴承有序而滑润的移动。
毛病处理：通过拆开查看发现该轴承的确受损，且有滚珠脱落。替换后机床***正常。
数控机床换油不合要求，往往也会引起数控加工中心漏油。换油中出现的问题主要表现为三个方面。其一，对于采用高粘度润滑油的零部件，换油时随意改用低粘度润滑油，就会使相应箱体，轴孔等密封性能受到一定的影响，有时会大大降低这些部位的密封性。其二，换油时不清洗油箱，油箱中的污物就有可能进人润滑系统中，堵塞油路、磨损密封件造成漏油。其三，换油时加油量过多，特别是在有旋转零件的部位，由于旋转零件的搅动作用，更容易出现溢油现象。
