给料机的安装与维护
给料机的安装与维护：
a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
f、给料机的电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
给料机故障原因及分析
给料机故障原因及分析
激振器无法正常调整振幅
故障原因：
激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。
故障分析：
需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。
使用给料机需要注意哪些问题
一、给料机在开动的时候，上面较好不要放东西，那样的话容易导致电机承受的压力过大而烧坏电机。
二、检查皮带是否完好，是否有松动。给料机的是靠皮带来传输物料的，只有皮带正常才能充分的发挥机器的生产性能，作业量才能达到较大。
三、因为给料机的各种机件之间都是有齿轮和链条控制连接的，所以必须使齿轮和链条保证较大的润滑度，这样才不会因为缺乏润滑而损坏机器。
四、由于饲料的生产时会产生很大的灰尘，会使得给料机的控制箱内积累大量的灰尘，灰尘会使内部电路发生短路，损毁电器电路和其它部件，所以每隔一段时间要清理一下控制箱中的灰尘。
五、给料机的主要动力是电机，电机有动力电机还有减速电机(由于电机的转速是很高，所以在传送动力时就要用减速电机来减速)。使用时一点要检查动力电机和减速电机是否有异常。电机要适时***，如：在减速器的齿轮上加上齿轮油等。
