煤磨防爆除尘器的说明及特点
LPF(M)系列气箱脉冲袋式防爆除尘器是我公司引进美国富乐公司的技术基础上，吸收德国同类产品的技术优点，集分室反吹和脉冲袋式除尘器的优点于一体，克服分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。该设备采用了特别设计的防爆装置，为除尘器应用在提供安全保障，如煤灰制备等有b炸可能的工况下提供保障。耐热性能良好的纤维，锅炉除尘器其耐热度目前已可达到250—350℃。
LPF(M)系列气箱脉冲袋式防爆除尘器应用于水泥、冶金、电力、化工、建材、等行业的磨机除尘，也可作为其他除尘介质有防爆需求的除尘设备。
产品特点
1、 适应高浓度除尘，入口g浓度可达1000g/Nm3也无需设置如旋风除尘器等一集除尘器设备，可直接作为终j处理除尘设备。
2、 采用分室离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长滤袋的使用寿命。
3、 采用“滤袋自锁密封装置”专利技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。
4、 设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部受损，并免除了检查、更换滤袋不方便等问题。
滤筒式除尘器型号滤筒式除尘器型号滤筒式除尘器型号滤筒式除尘器型号
?静电除尘器的介绍
静电除尘器提高振打加速度，改善清灰效果 :收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用z新撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面z小加速度从220G提高到356G。近几年来，***在水泥工业投入了大量的财力、物力治理粉尘，但仍达不到预期效果，其中一个重要原因是技术仍然落后，事倍功半。
环保除尘设备已广泛应用于交通运输制造业、航空航天、重型装备制造业、汽车及零部件制造、船舶工业、轴承精密加工、家具业、压力容器、锅炉制造、冶炼、钢铁、电厂、玻璃制造、陶瓷、y草制药、化工医y、核工业等领域。
静电除尘器分类和运转率
静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘，适用于除去烟气中0．01—50amp;micro；槽上槽下矿槽除尘器将经过重力除尘的半净煤气引入布袋箱体内，煤气经过玻璃纤维刺毡滤袋过滤，将半净煤气中的微粒灰尘除掉，使煤气中的含尘量降到10mg/Nm3以下，且通过除尘器布袋反吹、放灰将灰尘收集利用的工艺流程。m的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的***和运行费用越经济，而且静电除尘器的种类有很多，下面就来简单介绍一下：
1.干式静电除尘器在干燥状态下捕集烟气中的粉尘，沉积在收极尘板上的粉尘借助机械振打、电磁振打声波灰等清灰的除尘器称为干式静电除尘器。这种除尘器，清灰方式有利于回收有价值粉尘，但是容易使粉尘二次飞扬，所以，设计干式静电除尘器时应充分考虑粉尘二次飞扬问题。现大多数除尘器都采用干式。2粉尘性质现在多采用高碱度烧结，其粉尘中碱金属氧化物和氯化物含量较多，灰尘呈轻飘絮状，具有细而粘的特性，使收尘加大难度，且易造成二次扬尘。
2.湿式静电除尘器对收尘极捕集的粉尘，采用水喷淋溢流或用适当的方法在收尘极表面形成一层水膜，使沉积在除尘器上的粉尘和水一起流到除尘器的下部排出，采用这种清灰方法的称为湿式静电除尘器。这种静电除尘器不存在粉尘二次飞扬的问题，但是极板清灰排出的水会二次污染，且容易腐蚀设备。工业行业的发展迅速，同时也带动了锅炉除尘器的发展，大型的企业中安装锅炉是非常重要的。
3.雾状粒子静电除雾器，用静电除尘器捕集像***雾，焦油雾那样的液滴，捕集后呈液态流下并除去。
4.半湿式静电除尘器，兼有干式电除尘器和湿式静电除尘器的优点，出现了干、湿混合式静电除尘器，也称半湿式静电除尘器，其构造系统是高温烟气先经两个干式除尘室，再经湿式除尘室经烟囱排出。湿式除尘室的洗涤水可以循环使用，排出的泥浆，经浓缩池用泥浆泵送入干燥机烘干，烘干后的粉尘进入干式除尘室的灰斗排出。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
锅炉除尘器的密封性设计
1)吊装锅炉除尘器可用吊葫芦通过支架或从房顶穿孔用钢丝绳直接将锅炉除尘器筒体吊起，使之就位，穿上几个螺栓后再进行校正。
2)加装密封垫锅炉除尘器的法兰密封垫多采用多股石棉绳制作。安装时随锅炉除尘器法兰口绕一圈接上头为止，拧紧螺栓即可。
3)筒体法兰变形后应进行校正修复，螺孔对不准的应重新开孔，保证法兰密封。
4)锁气器开关和密封衬垫应保持完好无损开关灵活，开关销子如有磨损应及时更换或校正，以确保锅炉除尘器锁气器的密封性和可靠性。
