紧固件在清洗过程中会遇到哪些问题
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。4、无头内六角螺栓，此类螺栓相对少见，但在一些结构上又必须使用，如顶丝机构或者需要隐藏圆柱头的位置等。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。
1.紧固件回火后有变色迹象，将其浸泡完挥发后会发现油状残留物。其实此类物质是高含量的脂类物，说明紧固件在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染，在热处理温度下融化，留下化学烧，此类物质证实紧固件表面不干净。当这一现象持续发生时，将使不锈钢紧固件完全，再也无法拆下或继续锁上。网带炉中的淬火油分析结果证实，紧固件加热时因堆放不合理，紧固件在淬火油中有轻微氧化，此现象也与清洗过程有关联。
2.高强度螺钉上有白色残留物。我们用红外光谱仪进行分析，结果这些残留物是磷化物。这说明紧固件没有进行酸性清洗剂清洗以及未经常检测漂洗槽内碱液的浓度。
3.对大规格的紧固件往往使用的是聚合物水溶液淬火，淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗，淬火后的紧固件已在内侧生锈。其实造成这样的原因除氧化铁外，还有钠、钾和硫，说明紧固件内侧粘有碱性清洗剂，很可能是、碳酸钠或类似物质，促进其生锈。
4.紧固件表面出现固体物质。这是因为紧固件漂洗不彻底在紧固件表面残留的硅酸盐和氧化铁。
高强度螺栓螺纹加工的注意事项
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。
螺纹的加工相对较为简单，具有多年经验的技师在模具与设备的调校方面都有一定的心得体会。在加工过程中，需要注意一些事项，如在紧固件滚压螺纹加工的过程中，其转动圈数不必太多，过多的话不但效率低，而且螺纹牙表面容易产生乱扣或者分离现象。此外，还可以采用化学工艺去除紧固件毛刺,这样紧固件的质量能更好的得到保障。相反的话，如果转数太少，螺纹直径可能会出现失圆现象，滚压初期压力异常，造成模具寿命缩短。
滚压螺纹加工工艺也存在一定的缺陷，比如螺纹部分表面裂纹或划伤、乱扣、螺纹部分失圆等现象。有些缺陷是比较容易发现的，而有些缺陷却需要仔细认真的检查，这就对质检员和技师们提出了较高的要求。主要安全技术措施(1)使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符,不应使用小扳手上加套管。如果大批量的出现上述缺陷，会造成生产浪费、成本上升，也说明模具或设备存在问题，需要及时发现并调校好。但如果偶尔出现上述问题，就需要仔细挑拣了，防止有问题的产品流向终端客户手中，造成声誉受损。
双头螺栓都有哪些作用？
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。
1、紧固件的热浸镀锌
一、双头螺栓概述螺栓特指直径较大一些的螺丝,也可以没有头部,如双头螺栓。一般的,不叫“双头螺栓”而叫“双头螺柱”。（多用于紧固木料）细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接，以及微调装置等。双头螺柱常用的形式是两端有螺纹,中间是光杆。典型的用途是地脚螺栓、或者类似地脚螺栓的地方、较厚的连接,用普通螺栓无法实现的时候。
二、双头螺栓的规格标示螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能待级为4.8级等长双头螺栓完整标记为:GB/T901M12×80
三、双头螺栓的应用
1、用在主体为大型设备,需要安装附件,比如视镜、机械密封座、减速机架等,这是就用到的双头螺栓,一端拧入主体,安装好附件后另一端带上螺母,由于附件是经常拆卸的,螺纹会磨损或损坏,使用双头螺栓更换会非常方便。
2、用于连接体厚度很大,螺栓长度非常长时,会用双头螺栓。
四、双头螺栓连接防松的目的实际工作中,外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少,螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零,从而使螺纹联接松动,如经反复作用,螺纹联接就会松驰而失效。（4）在高温状态下使用时冷却，且使用时不要快速旋转，以免温度急速上升导致（如电动扳手等）。因此,必须进行防松,否则会影响正常工作,造成事故
浅谈三种实用的不锈钢螺纹紧固件连接防松方法
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。环境影响不锈钢紧固件的耐蚀性能，以点蚀为例，环境介质的组成、浓度、压力、温度、PH值等对不锈钢紧固件的耐蚀性能都有影响。
a.不可拆卸的防松
这是一种采用焊牢、粘结或冲点铆接等方式将可拆卸螺纹连接改变为不可拆卸螺纹连接的防松方法,是一种很可靠的传统防松方法。其缺点是螺纹紧固件不能重复使用。且操作麻烦。常用于某些要求防松高可靠而又不需拆卸的重要场合。
b.机械固定件的防松
利用机械固定件使螺纹件与被连接件之间或螺纹件与螺纹件之间固定和销紧,以制止松动。这种方法的优点是防松可靠,其防松可靠性一般取决于机械固定件(或紧固件本身,如开槽螺母)的静强度或疲劳强度。它的缺点是增加紧固连接的重量,制造及安装麻烦,不能进行机动安装,所以成本较高。由于其防松可靠性高,在机械产品和航空航天产品中的某些重要部位仍广为采用。紧固件使用不锈钢作为材质，可以说无论在制造、使用或处理的各个环节都有很大优势，因此虽然紧固件以不锈钢为材质本身的成本较高，周期寿命相对较短，但是在紧固件的解决方案中，却依然属于较为节省的一种。
c.增大摩擦力的防松
利用增加螺纹间或螺栓(螺钉)头及螺母端面的摩擦力或同时增加两者的摩擦力的方法来达到防松的目的。这种防松方法比上述a类或b类方法的可靠性要差些,但其*的优点是不受使用空间的限制,可以进行多次的反复装拆,可以机动装配,而且其中某些紧固件(如尼龙锁紧螺母,金属锁紧螺母),其防松可靠性已达到很高的水平。因此,这种防松方法在机械制造部门和航空航天领域应用极广。螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
