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在机测量零件
在大型模具产品中，有大量毛坯材料昂贵、加工周期长的零件，这类零件一旦报废将损失惨重。球杆仪具有操作简单、携带方便的特点，其工作原理是将球杆仪的两端分别安装在机床的主轴与工作台上(或者安装在车床的主轴与刀塔上)，测量两轴插补运动形成的圆形轨迹，并将这一轨迹与标准圆形轨迹进行比较，从而评价机床产生误差的种类和幅值。因此，在加工过程中进行监测以排除各种因素对尺寸精度的影响便十分重要。机床测头系统提供了一种方便可靠的解决方案，不必在加工过程中多次将零件搬移到计量室，只需调用相应的在机测量循环，应用机床测头系统，即可测出结果。根据零件在机测量的不同需要，可以使用代码导出的标准在机测量循环，也可以使用基于PC机的对话式在机测量软件，还可以使用直接从CAD导入零件模型的自动在机测量软件OMV（On Machine Verification）。大量应用实例表明，正确地使用机床测头系统，有可能消除零件在加工中超差、报废的现象。
机床测头选用原则
经济性
经济性是指所选用的机床测头在满足加工要求的条件下，所***的代价是经济的或者是较为合理的。我几乎每一个零件都需要同工程师沟通，因为不清楚装配，在线测量的结果可能会与装配中的实际状况大相径庭。经济性往往是和实用性相联系的，机床测头选得实用，那么经济上也会合理。在这方面要注意的是不要以高代价换来功能过多而又不合用的较复杂的机床测头。例如，明明只是简单加工，采用2D机床测头即可满足需求，却偏偏选择3D机床测头，就会造成功能浪费，也增加了企业的加工成本.
球杆仪使用方法
球杆仪qc20-w系统是基于renishaw多年球杆仪测试的经验而推出的，与已有的球杆仪qc10系统相比，性能更优异，操作优点更显著。蓝牙无线技术确保了无需处理线缆问题、在防护门关闭的状态下操作，并降低了系统损坏的可能性。机床测头选用原则稳定可靠性要保证机床测头工作时稳定可靠，在选用时，一定要选择正规厂家生产的机床测头。新硬件和软件允许您进行“部分圆弧”(220°) 测试。球杆仪测试的灵活性获得提高，包括：z轴测试获得提高（无需用户定制卡具）；降低了轴行程的要求（典型情况下，加工中心的z轴和车床的x轴）；仅需一次中心设定就能测试3个平面，利用“部分圆弧测试”进行3平面测试，然后呈现“空间分析”；数据读取速度更快，可提高对小测试圆和高进给率的分析能力。改进的软件还包含许多新特性，扩大了测试范围，使用更方便。
