如何选择杀菌锅
若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。本章中讨论的杀菌锅系统可能会在超过给定温度蒸汽产生压力以上10－20psig（68。若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。
蒸汽式杀菌锅工作原理牛奶大型杀菌釜操作流程
蒸汽式杀菌锅工作原理：是以水、汽交换式杀菌工艺，是利用大功率循环水泵强制储水罐的热水进入杀菌锅内，利用热水将杀菌锅内的冷气全部排出，再借用杀菌锅进蒸汽时的压力差将热水返回储水罐，使杀菌锅内的温度均匀，无死角，保证了杀菌的成功率。蒸汽式杀菌锅的罐内温度非常稳定、热分布均一、升温快、间接加热和冷却，阻止二次污染、压力控制，整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制、杀菌釜采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制、测量F值功能、电脑内可存储30个杀菌公式，根据温度、压力、杀菌时间分自动控制和手动控制。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和（饱和蒸汽供给器）连接，在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。使杀菌锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动，温度均衡（要求杀菌的温度）在整个过程中杀菌锅内的温度既不会提高也不会下落，开创了蒸汽杀菌无死角的新概念。饱和蒸汽杀菌锅是一项新的杀菌实用技术，是罐装产品，真空贴体包装产品，玻璃瓶包装产品，尤其是植物类包装产品的优先杀菌设备。
喷淋式杀菌锅牛奶大型杀菌釜操作流程
喷淋式杀菌锅
关键词：喷淋式杀菌锅产品的详情：
电脑全自动顶喷、侧喷高温高压调理型杀菌锅（脉冲式）
1.间接加热和冷却，阻止蒸汽和货物直接污染。
2.设定脉冲功能，热水波浪式喷淋，确保货物加热均匀。
3.采用软化水杀菌，食品白装物料，光洁无污点。
4.柔和的分阶段升温、降温、保护玻璃瓶食品不破碎。
5.适合不同的包装物料盒食品灭菌。
6.根据产品不同，设定分段升温、杀菌、保压、降温。
7.分顶喷、侧喷型杀菌、可同时喷淋、可交换喷淋。
杀菌锅的特性：
术语，杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性：
系统是加压的，传递温度大大高于沸水。
系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。
全自动侧喷式高温高压调理杀菌釜
①PLC电脑全自动控制,杀菌精度高,锅内温差±0.3℃
②侧喷式杀菌,节约水资源,节约热能
③间接加热和冷却,防止二次污染
④柔和的阶梯式升、降温，保护易碎食品及玻璃瓶包装
⑤软水杀菌，包装表面光洁亮丽
⑥适合不同的包装材料（软包装、玻璃瓶、含气盒、马口铁等）
⑦电子超温度自动保护
⑧温度、压力、水位、动作异常报警
⑨可编辑、储存上百个食品杀菌工艺
