托架部分有水平中开式和筒式两种结构。
中开式托架有稀油润滑和油脂润滑两种型式。稀油润滑托架主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成，见图1。150ZJ及以上各泵型还带有水冷却装置。油脂润滑托架与稀油润滑托架主要区别是：增加了嵌入透盖和油杯，去掉了水冷却装置。
筒式托架均采用油脂润滑，主要由托架体、轴承体、轴、轴承、轴承顶套、轴承压盖、油封、油杯、挡水盘、拆卸环等零件组成。筒式托架只适用于200ZJ及以下功率较小的泵型，目前仅有T200ZJ-I-A70、T200ZJ-I-A60、T150ZJ-I-A60三种规格。
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ZJ系列渣浆泵为单级、单吸、离心式渣浆泵，在水利设计、结构设计等方面有创新，过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造，具有节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
ZJ系列渣浆泵主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业，主要用来处理含有固体颗粒的腐蚀性浆体.如：选洗煤厂煤灰水的输送、矿厂选矿、电厂石灰石浆液脱硫、选煤厂输送煤浆等。
渣浆泵密封环、迷宫套安装
1、把轴承组件卧放。
2、给迷宫环（108）涂上黄油，装在迷宫套（026）槽内，迷宫环开口应相反放置。
3、把迷宫套套在轴上，推向上端盖处，一直到靠上迷宫环为止。
4、用迷宫环推顶器（301）压迷宫环，然后把迷宫套一直推进端盖。
5、把锁紧垫圈装到轴端。
6、把迷宫套锁紧螺母拧在轴上，并用装配轴辅助工具轴扳手（306）和‘C’扳手（305）上紧，用带舌锁紧垫圈锁螺母。
7、泵送黄油到迷宫套。
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为了保证渣浆泵的***运行，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触 再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后，在再次起动前，必须重新检查叶轮转动是否正常 轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
