波纹管机械密封相对于其他机械密封设备较为广泛，在一些温度相对较低的环境下可以正常工作，在温度较高的环境中也不会受到太大的影响，当然这个高温和低温也是有一定限度的。
波纹管机械密封的O形密封圈的技术要求
对于介质的性质，波纹管机械密封也没有太大的要求，在正常的水、蒸汽、石油等介质环境中可以正常密封，在一些化工类易腐蚀的介质环境下也能正常工作。
另外就是速度，有一些机械密封对介质流动的速度和阀门启闭的速度有着一定的要求，如果介质高速通过或者阀门高速启闭可能会导致其无法正常密封，而波纹管机械密封不存在这个疑虑，在低速和高速的环境下，波纹管机械密封都可以正常地工作，保持管道中密封的基本要求。所谓冲洗是将密封流体注入到密封腔内，完成润滑、冷却、净化等机械密封件功能，将不利的环境改变为密封能接受的工作环境。
泵用机械密封的泄漏点主要有五处：
（l）轴套与轴间的密封；
（2）动环与轴套间的密封；
（3）动、静环间密封；
（4）对静环与静环座间的密封；
（5）密封端盖与泵体间的密封。
一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是当工作介质为液化气体或高压、******气体时，相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。使用防爆型电动抽液泵时应按CB38361-2环境用防爆电气设备有关规定并正确使用防爆插头插座。
机械密封件的辅助设备是什么？
机械密封件还存在辅助设备？许多人在听到这个消息的都是比较好奇的，下面小编就为大家介绍下机械密封件的辅助设备。
机械密封的辅助设施是许多元件的统称。由过滤器、旋液分离器、限流孔板、冷却器、压力罐、增压罐、各种监测仪表、管路机械密封和管件等组成。实际工作中，可用一种或几种，根据具体条件选定。通过冲洗、冷却、过滤和分离等方式，实现对机械密封的润滑、冷却或调温、冲洗、净化、稀释和冲掉泄漏介质，改善密封的工作环境。 所有辅助设施中的工作方式是冲洗。注入式冲洗是被密封介质不宜做密封流体时，从外部注入另一种液体到密封腔内，改善密封工作条件的一种方法。所谓冲洗是将密封流体注入到密封腔内，完成润滑、冷却、净化等机械密封件功能，将不利的环境改变为密封能接受的工作环境。冲洗的种类很多，按冲洗方式和密封流体的不同可分为自冲洗、循环冲洗和注入式冲洗。自冲洗是用泵本身产生的压差或密封腔内的泵送装置产生的压差，使被密封介质通过密封腔形成闭合回路实现冲洗;循环冲洗是通过产生压差的设施(例如泵送环等)使外加的密封流体(有人称隔离液)进行循环，达到冲洗的目的;注入式冲洗是被密封介质不宜做密封流体时，从外部注入另一种液体到密封腔内，改善密封工作条件的一种方法。
釜用机械密封的优点：采用软填料密封的釜用机械密封，具有以下优点：
密封可靠，在长期的经营，密封状态非常稳定，非常小的泄漏，据粗略统计，泄漏量仅为软填料密封的1 / 100；
长期生活在油，水介质中一般为1至2年或更长的时间，在化学介质通常可以超过半年；
小釜用机械密封的摩擦功率的摩擦功耗仅为10% ~ 50%软填料密封的。