稳定土拌合站现在已经逐步拥有了广泛的应用，并在市场上有着良好的声誉，不过该稳定土拌合站在应用一段时间后难免会发生损坏的现象，这时我们应该如何正确处理呢，接下来为大家详细说明下：
稳定土拌合站零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，稳定土拌合站也尽量减少它的磨擦阻力。例如，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)以便对压实度进行准确控制。
您知道稳定土拌合站对土有什么要求吗？
水泥稳定土对土的要求:对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团)的粒径大小和组成，将土分为下列三种:细粒土:颗粒的粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%(如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等)。中粒土:颗粒的粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。稳定土拌和站设备属于水温基层设备的中的一种，稳定土拌和站不仅仅是在城市的建筑建设中发挥这重大的作用，***关键的是在公路的建设中起到关键性的作用。粗粒土:颗粒的粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。
稳定土拌和机的维护***：
1、***机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
1、维修前应先切断电源，确保安全；检修时严格遵守“先停机，后检修”的原则，严禁在机器运转过程中检修机器。
2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂，使用一个月后应重新加注一次；所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。
3、为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，防止皮带跑偏。
稳定土拌合站的拌合叶片的分类，也可以按照叶片对流体作用所产生的流动型态来分，可将叶片分成两种类型轴流式叶片及径流式叶片。所谓轴流式叶片，是指叶片的主要排料方向与拌合轴平行，螺旋推进式叶片即是一种典型的轴流式叶片；所谓径流式叶片，是指桨叶的主要排液方向与拌合轴垂直。在稳定土拌和机运行过程中，随时观察和检查各个部件的作用及磨损情况，及时排除故障。
稳定土拌合站如何才能提升产品的质量，希望我们介绍的介绍能够得到大家的重视，下面我们来具体了解一下：
要点一、计量系统的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性，并且计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；
要点二、我们在具体应用中对减速机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度；
要点三、该稳定土拌合站如果是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查拌和机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；
要点四、后还要注意的是该稳定土拌合站的传动系统的运转要灵活，并且我们还要保证它没有异常响声。
稳定土拌和站筛网快速破损的原因
筛网是稳定土拌和站中过滤用的设备，是必不可少的一环，但是经常由于筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等造成振动筛网过快破损。所以解决稳定土拌和站筛网破损成了耽误之急：
1、稳定土拌和站筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、稳定土拌和站筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。