合金头带锯条只有正确使用操作，才能提高其工作效率，以下几点要牢记：
1、锯齿的齿锯：锯齿的齿距正确的选择与进给率以及锯切的速度选择是一样重要的。锯齿过密很容易造成合金带锯条的断裂、锯痕弯曲和锯齿的磨损过快，锯齿过密齿之间的空隙被添满，锯齿就很容易断裂了。
2、锯齿的齿形：每一种齿形的设计都具有理想的应用，齿形过弱造成锯齿的断裂，齿形选择错误的话锯齿磨损的会更快的。
3、磨合期：每一条合金带锯条都应有磨合的一个时期，以获得了较大限度的使用寿命，合金带锯条带锯磨合不当的话会造成了锯齿磨损的过快，振动力过大的话，易造成产品表面的粗糙。
4、带锯的寿命：所有的合金带锯条都会因磨损而报废的，注意磨损的迹象，锯齿已磨损易造成锯痕的弯曲和带锯条的打滑，同时产品的表面粗糙。
5、锯条的磨合：合金带锯条在正式的使用之前一定要进行磨合。一条没有磨合或者没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3。
碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造硬质合金锯条。3、磨合期：每一条合金带锯条都应有磨合的一个时期，以获得了较大限度的使用寿命，合金带锯条带锯磨合不当的话会造成了锯齿磨损的过快，振动力过大的话，易造成产品表面的粗糙。高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造超薄硬质合金锯条。
工业发展需要较高的生产力，生产力包括***的生产、管理经验，同时也包括***的生产设备，只有所有的方面都达到要求，工业发展才能走了快速路。在机械加工中，带锯条的出现提高了效率与精度。加工企业通过锯床，对不同的钢材进行加工，终得到质量稳定、性能稳定的产品。双金属带锯条是一种典型的机用刀具，它的作用主要运用于金属切割。而且锯床与其他的机械加工设备操作方法类似，非常容易上手，所以它得到了生产企业管理者与操作者的高度认可。目前锯床已经获得很多企业的青睐。3、锯条使用过程中产生的切屑要处于紧绷、颜色呈现银色、手感温热，如果出现其他异型，就需对锯削参数进行及时调整。带锯条的功能十分强大，而且我们从切割质量上来看，它的效果也是非常好的，近年来带锯条已经开始走向了自动化道路。这是未来的发展趋势也是方向。
影响双金属带锯条在使用中出现断裂主要与以下几点因素有关：
1、根据锯带出现过大的弓形刀弯值可以判断，双金属带锯条在切削时带体所承受的切削抗力较大，以及锯床的两导向臂张开距离过大，此问题将加快带体出现塑性形变，终造成带锯条出现金属疲劳引起断裂。
2、所切材料的特性与切削三要素匹配不理想，切削区冷却润滑排屑不畅，以及上导向***块存在不良缺陷，将加速缩短双金属带锯条的使用寿命。
3、检查锯床、锯条垂直调整度可能存在不良，这个问题将导致锯条切削时形成齿尖、带体磨损受力不匀，导致双金属带锯条出现不耐切、切斜等故障。
