PE管生产工艺之模具注意事宜
在PE管挤出成型系统中，模具是影响制品质量和生产效率的关键。本文主要从模具方面分析PE管高速挤出生产的影响因素。
挤出模的影响。在管材的挤出生产中，挤出模的优劣对产品的品质起着非常重要的作用。对于加工PE材料而言，高速生产挤出模应具有以下要求：
(1)物料在模头里可以得到进一步充分混合后以均匀的熔体挤出模口；
(2)确保管坯在挤出模中不产生流动取向效应，确保物料在挤出模内保持较低的熔体压力和挤出稳定平衡，尽量减小压缩比；
(3)能提供恰当的物料在挤出模内停留的时间；
(4)能保证物料在机头内维持较低的料温，以防止物料在挤出模内挤出时产生横向流动和过早产生氧化效应。
冷却定径装置的影响，管材生产线中冷却定径系统也是管材挤出生产线中重要的部件，其性能优劣直接影响整条生产线的性能，影响生产的效率和管材内外表面的质量。熔融物料在定径套内表面被冷却下来，并形成一层团相表层，保证管材获得准确的外径，并保证管材的稳定和正常的牵引、挤出。因此，定径套的结构、加工精度及冷却方式对加工PE管材的质量非常重要。
导致PE给水管破损的原因
PE管材市场现在看来比较混乱，各厂家生产的PE给水管质量参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。
施工质量问题：主要表现是焊口开裂***，主要是因为施工中没有及时清洗管材和管件焊接部位，导致水、灰尘和砂子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。
人为因素：如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在PE给水管上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些***都会导致给水管漏水和损坏。
如何选择PE管材的口径
我们在选择PE管材的时候都会根据使用环境来选择口径大小，口径大小也是我们选择的重要因素，如何选择合适的PE管材口径，还是看下***PE管材厂家怎样分析的：
管材口径通常根据管网平差核算结果和用水量状况来断定。实践中，有些管径在若干年前现已计划，跟着各地城市开展速度的加速，应联系城市改造的脚步，思考远期开展，一起照看经济性和可靠性。浇洒路途和绿洲用水：根据路面、美化、气候和土壤等条件断定。
未预见水量及管网管材漏失水量：按日用水量的百分比核算。关于正在兴修的新城区或工业区，尽管已有计划，但在实践开展过程中，引入的往往与计划不一致，如在招商引资过程中，公司的性质与地点地块性质计划不符合，用水量就会有所改变，此刻可根据用水量进行预算用水量，然后断定管径。
PE聚乙烯管的加工方法
PE聚乙烯管主要分两大类：高密度聚乙烯HDPE（低压聚乙烯）和低密度聚乙烯LDPE（高压聚乙烯）。聚乙烯材料的应用非常广阔，管材领域只是聚乙烯应用领域中的一个重要方面。我们在平时操作中需要多加注意其加工方法。
1、弯曲调直和直管弯曲的方法。
（1）、弯曲调直由于PE聚乙烯管热变形温度在45--85℃，因此可将卷曲的弯管放入90℃以上的热水中浸泡少许时间，曲管自然变直。如能取一根直径比塑料管稍小的玻璃管，立刻插入由水中捞出的塑料管中冷却更好。管子较长时，可将管子两端拉住，用吹风机的热风加热调直。
（2）弯管法：内径较细细管，仍可在60℃C以上的热水中弯曲，弯好后取出用水冷却，即可得到外型美观的弯管。要弯制比这更粗的管子时，尽量放在拟弯角度的模具上进行弯曲。
2、拉伸法及打孔。
（1）拉伸法：PE聚乙烯管加热至透明时，会发生收缩，在其不致收缩的情况下，边加热边轻拉，待温度适宜时，停止加热拉伸即可。因为它在壁薄拉细处开始冷却变成白色，所以可再稍用力，将其拉伸成型。拉伸过程中，发生断裂是加热不足所致。
（2）打孔：打孔时，先加热比欲打的孔直径稍细的金属棒，然后用它烫穿。
3、PE聚乙烯管的修补用管子碎片制成细长的棒状，将它冲下点燃后就会象蜡烛熔融那样往下滴液。将这种滴液滴在要修补的地方，放冷后就修补完毕。
