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振动筛在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑脂，参照安装图进行安装。
基础要支撑振动筛的全部动负荷和静负荷，故必须有足够的刚度和强度。
激振器与筛体应采用高强度连接螺栓连接，由于振动筛体受交变负荷作用并处于振动状态，高强度螺栓的螺母易出现退扣，使预紧力不足，降低传递的摩擦力，易导致螺栓剪断，出现不可预见的后果。调平机，振动盘安装在同一台机器上，可减少送料和调平误差，实现高精度，安装方便，无空间。故要求每日停机后都应认真逐个检查高强度螺栓及筛体等状况，如发生螺母退扣现象，应立即拧紧扭矩紧固，如筛体横梁出现裂纹应及时处理。螺栓应按规定的扭矩拧紧。
提高振动筛效率，合理的使用和维护注意：
一般情况下，不允许在筛箱及辅助件上进行焊接或气割，特殊情况下，必须进行焊接和气割时，必须制定出施焊的步骤和方法：
(1)侧板出现裂纹，在裂纹的每一端，钻一个Φ6mm左右的孔，防止裂纹进一步扩大。
(2)焊接前，应对焊接部位先预热到60℃左右，用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口，用质量好的高强度焊条补焊，焊接后将焊缝磨平。
(3)焊接时，一定将筛子的被焊件接地，防止电流通过轴承，不要把地线接在筛体下部，以致损坏轴承或电气设备。
(4)如迫不得已必须用气割钻孔，则孔的边际应磨光，否则由于应力集中，很容易引起疲劳损坏。
如何调试损坏的自动振动盘？有什么调试方法？今天，***生产振动盘的制造商将逐一为您提供分析：
连接气源。调节过滤器（油水分离器）上不允许有螺丝，并调节气压。一般来说，需要4.5千克以上的空气压力。首先调节气压。
打开滑动套筒，让空气流入振动盘。调试的第三步：当气流进入空气振动盘体时，浮动套筒会弹起。启动冲床进行连续冲压时，必须以顺时针旋转振动盘的速度调节螺钉，滑块缓慢移动，以确定滑块是否与尼龙垫圈和长度微调螺钉相接触当它来回移动时。此时，用手按下浮动套管，检查移动滑块是否可以前后移动。同时，观察固定夹板和移动夹板的运动是否同步（当夹紧固定夹板时，移动夹板应处于松弛状态;反之亦然）。
调节速度，使用速度控制螺丝调节机器的速度，使运行速度和打孔速度保持一致。
调整进给长度，使用长度调整自动振动盘的长度进行调整。
将材料放在上面，检查喂料过程是否有任何偏差。安装机器后，所有这些操作都可以与打孔机同步完成。
振动盘的发展趋势
1.继续向大规模发展。大型运输包括输送量大，单机长度大，输送倾角大。振动电机由特殊设计的电机外加偏心块组成，当电机旋转时，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械。液压输送机的长度已超过440公里。皮带振动盘单机长度近15公里，多个单元组成“皮带输送通道”连接A，B两个地方。许多***正在探索更完l美的振动盘结构 - 距离和大体积连续输送材料。
2.扩大振动盘的应用范围。开发能够在高温和低温，腐蚀性，放l射性和易l燃条件下运输热，爆l炸，结块和粘性材料的振动盘。
3.使振动盘的结构满足单机的物料搬运系统的自动控制要求。例如，邮局用于包裹自动分拣的推车振动盘应该能够满足分拣动作等的要求。
4.降低能耗，节约能源已成为交通技术领域科学研究的重要方面。运输1吨材料1公里所消耗的能量已被视为选择振动盘的重要指标之一。
5.减少操作过程中各种振动盘产生的灰尘，噪音和废气。
