





催化燃烧设备工作原理是将有机废气直接引入催化燃烧装置,开始阶段通过电加热器将其温度升高至反应所需要的温度,废气再催化剂的作用下反应生成无害的H2O和CO2,分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气,放热和热交换所需的热量达到平衡,在无需电加热的情况下,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。
使用注意事项
根据我国目前使用催化燃烧装置的现状,为了确保设备安全运行,采取以下措施:
1、制定严格的安全使用标准;
2、对催化燃烧设备操作人员进行***的技术培训和安全培训;
3、催化燃烧设备需要人员操作的凌空处均设置防护杆。
4、电气设备均严格执行有关规范中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。
5、烟囱设置避雷装置。
6、活性炭吸附床或沸石转轮分子筛吸附装置和催化燃烧装置要分别设置泄压防爆膜片。
7、活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中间设置过滤阻火器,使得设备在过滤的同时能起到阻火作用。
8、采用换热新鲜热风均匀的进入吸附箱对活性炭脱附或沸石分子筛再生;
9、活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别设有废气浓度检测和温度检测,当废气浓度过高时,报警并打开阀门降低浓度。温度过高自动报警并开启降温装置。
10、活性炭吸附箱和催化燃烧装置填充惰性气体和消防喷淋装置。当活性炭吸附床内的温度过高时惰性气体快速填充,若温度持续上升,则打开喷淋。
11、高温设备及管道采用保温性能好、质轻的耐火纤维材料。
12、设备设有安全防火阀,当设备工作过程中温度超高时,关闭除直排阀外得其它风阀,切断设备与车间的通路,风机停止运转并立即充入惰性气体防意外发生。?
13、夏日高温状况下,通风降温同时充入惰性气体,避免活性炭自然氧化反应的条件。?
废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
随着吸附的进行,吸附剂逐渐达到饱和,在与高温热空气的接触过程中,有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气,同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器,生成二氧化碳和水达标排放。