磨煤机通风量试验
1、确认至少3套制粉系统已投入运行；
2、调整磨煤机通风量至较小风量，同时调整其余两台磨煤机的风量以保持机组负荷平稳；
3、根据现场运行状况调整给煤量；
4、在不同给煤量下测试煤粉细度；
5、在不同给煤量下测试制粉电耗；
6、在不同给煤量下测试石子煤量并进行石子煤的取样化验；
7、调整磨煤机通风量至中间风量，同时调整其余两台磨煤机的风量以保持机组负荷平稳；
8、重复上述测试项目；
9、调整磨煤机通风量至较大风量，同时调整其余两台磨煤机的风量以保持机组负荷平稳；
10、重复上述测试项目；
国产磨煤机的设计
磨煤机的防爆设计 为了达到国际的生产磨煤机的标准，设计的煤粉系统部件必须承受344kPa的压力，以抗御可能发生的压力。根据该项要求，中速磨煤机应有较高的防爆能力。上海重型机器厂引进的美国ABB-CE公司技术的RP和HP磨煤机，按照美国标准要求，可以承受344kPa的内爆压力。沈阳重型机器厂引进的德国Babcock 公司的MPS 磨煤机技术，也可以按照美国标准设计，同样能承受344kPa的内部压力。如东北电力设计院设计的元宝山电厂(2×600MW机组)，按照技术协议要求达到美国标准，沈阳重型机器厂也引进了防爆耐压技术。分离器体、导向衬板、装有折向门装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。因此，无论是上海重型机器厂还是沈阳重型机器厂均能满足美国***新标准的防内爆要求。
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磨煤机煤粉细度
当磨煤机运行负荷降低时，通风量也降低，能托起并带走的煤粉粒径变小，煤粉变细。不仅如此，运行中的磨煤机的碾磨压力对煤粉细度也有很大的影响，保持磨煤机运行负荷，随着碾磨压力变大，煤粉变细；碾磨压力不变时，随着磨煤机的运行负荷增大，煤粉变粗，碾磨压力对煤粉细度的影响随着磨煤机负荷的增大而更加明显。因此磨煤机处于低负荷运行时，可以适当降低碾磨压力这对降低碾磨部件的磨损室有利的，同时还对煤粉细度的影响也是不明显的。磨煤机的主要部件传动部一方面，检查小齿轮与大齿轮啮合侧向间隙，根据大齿轮的位置，选择合适的中心距进行小齿轮的安装，对小齿轮与大齿轮中心轴线平行度偏差进行检验，保证每米误差在0。
