木托盘广泛应用物流领域，尤其是蕞近多年我国物流领域的迅猛发展以及自动化仓库的广泛建立，木托盘得到了悾前的发展，大家所熟知的行业，机械行业等已建立自动化仓库，木托盘使用在一定程度上节省人力，减少劳动力费用的支出，提高作业效率。木托盘的生产操作流程如下：
1、原料验收
选料主要是对原材料进行除树枝，除虫。这里所指的原材料主要是半成品。
2、断料过程
（所用工具——锯床）生产工人按照产品的要求锯料，保证材料尺寸（长*宽*高）。
3、压料
（所用工具——平压床）按照产品要求的高度调适压床刻度，保证木板的厚度及表面的平滑。
4、刨料
（所用工具——平刨床）主要是对木板两边的平抛及倒棱。
5、人工装订
（所用工具：空压机、气钉枪、铁锤、枪钉、螺纹钉等）按照产品要求把桥板，墩子面板，底板用枪钉或螺。
6、表面处理及倒角
（所用工具——打磨机 角向磨光机）重要是对托盘表面进行打磨光滑和倒角。
7、熏蒸处理
（所用工具——烘房）主要对木托盘进行热处理烘干，防虫，防霉处理 使木材含水率小于18%。
现在不论是生产业、还是制造业，还是一般的产品加工行业都需要木托盘来进行货物的周转，木托盘标准化的行驶可以达到约投入资金的目的。购买木托盘的渠道相对容易，而且维修简单，容易回收，还能节省不少的装运费用。相关人员曾经做过相关的对比，每一次周转、运输货物过程中，轿车托运使用标准化木托盘要比使用非标准化木托盘节约很大的成本。
其实按照低廉的价格进行购买木托盘的作用不大。可以这样来分析，虽然它在短期内是起到了节约成本的效果，但实际上每年它会不知不觉的花掉公司一大笔资金。一些公司因为只是一次性发货就使用价格便宜的木托盘，但由于生产的质量比较低劣，或没有根据正确的货物承载要求进行设计，往往对于运输的货物有一定的影响，造成了很大的损失。
木托盘去霉方法：
1、热处理。热处理一般能够杀木材中的昆虫或昆虫幼体。因此理论上其也能够杀霉菌，可是热处理的原理是将木材中的水分提炼到木材外表，而这又会给霉菌的成长环境，因此制作商在热处置的结尾环节加设一个枯燥流程，而这无疑又增加了木托盘的制作成本，因此也形成许多制作商的为了控制成本，不愿意选择。
2、自然风干或蒸汽烘干。蒸汽烘干价格贵。自然风干成本稍低，可是耗时较长。
3、化学***。如今有一些很好的化学产物能够有用避免霉变的发作，不过蕞终能否选用，决定权还在用户手中，究竟化学处置能够带来其他方面的难题，特别关于食物、***等行业。
