不锈钢容器抛光流程
1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，
2、粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。
3、半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。
4、精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。
5.镜面，利用高速电机驱动用羊毛轮（市面有售），配合大青腊仿照前面的抛光的方法进行镜面磨光，本工序主要目的是把经过前面几道工序抛光完成后的工件进行镜面磨光，而不是进一步磨削。注意在此步工序操作时不要将抛光蜡蹭到工件表面的覆盖膜上面，注意不要损伤覆盖膜。2、如果平常没有把水擦拭干净，便会留下一些油脂或污渍，这也是可以使用一些温和的洗涤剂来擦拭。
6.擦亮，本工序是镜面抛光的之后一道工序，用干净的棉布轮在经过镜面后的工件表面摩擦，将前面所有工序完成后的工件擦干净，擦亮。本工序的目标是工件表面分辨不出焊接痕迹，以及将打蜡抛磨过的工件擦亮，亮度达到镜面反射高8k，而且工件抛过的部分与没抛过的部分几乎看不出区别。达到完全镜面效果。不锈钢抛光方法及抛光注意事项三、磁研磨抛光：磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。
不锈钢容器在低温情况下使用性能怎么样
不锈钢焊管在低温的情况下它的性能怎么样呢?不锈钢焊管在低温下，电阻、线膨胀系数、热导率、质量热熔和磁性都会发生很大变化。电阻，线膨胀系数在低温时变小;热导率、质量热容在低温时急剧减少;杨氏模量(纵弹性模量)在温度下降的时同时增大。
因为奥氏体系列不锈钢管具有低温(Subzreo 温度)的Ms点(马氏体变tai开始温度或马氏体生成温度)，所以当保持在Ms点以下时，即可生成马氏体。低温时马氏体的生成，才使奥氏体系列不锈钢的代表钢种SUS304(18Cr-8Ni)在常温下是非磁性，而在低温环境中变为有磁性。适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施SUS321：在304钢中添加Ti，故抗晶间腐蚀性优良。
在低温环境中，变形能量小。在低温环境中，延伸率和断面收缩率降低的现象称为低温脆化。多在铁素体系列的体心立方***上产生。
不锈钢储罐实际操作留意事项
（1）在建的不锈钢储罐，在应用前要开展不锈钢储罐检验，并定编出不锈钢储罐的操作步骤。
（2）次进油后再一次查询不锈钢储罐一切附注是否完好无损，联接是否拧紧，闸阀的启闭方向等
（3）查询完毕后刚开始进油，进油速度应在呼吸阀的同意经营规模之内。
（4）不锈钢储罐进油时要每时每刻查询，注意焊接或罐底有没有渗漏征兆，并时间观念检尺，当油面靠近安全性油高时，要严加监管，防止漏顶跑油事故。
（5）根据不锈钢储罐的标准结构和加工工艺标准，应确立标准各不锈钢储罐的装油高度，（安全性高度）和存油高度，进油时，应严控油面在装油高度之内。抽油时，不可小于存油高度。
（6）翻开量油孔时，实际操作工作人员应立在上出风口，保证吸进空气清新，量油时，尺要顺着量油孔内的铝质（或铜）导向性槽下尺，防止钢卷尺和孔边矛盾发病火苗，检尺后，应将量油孔的后盖板盖严，并注意盖内的密封圈是否无缺。
（7）不锈钢储罐加温时，先要翻开凝结水闸阀，随后逐渐翻开旁通阀，以防止水力发电冲击性毁坏发热管的焊缝，密封垫后水管附注；