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永康大型激光切割加工厂家介绍穿孔方式：
脉冲穿孔：采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。CO2激光切割机CO2激光切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。
永康大型激光切割加工的技术水平还在不断的上涨中，不仅体现在穿孔技术上，在各个方面都有提高，这对于产品质量的提高是很有帮助的。
永康大型激光切割加工比一般的热切割好在哪里呢？
⑴ 切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。
⑵ 切割由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
⑶ 切割速度快
钣金加工的流程：
1、选择合适的材料
钣金加工的材料多种多样，例如冷轧板、铜、镀锌板和铝板等。根据制作成品的要求来选择相匹配的材料，如果不做任何表面处理则选择不锈钢材质，铜一般作为导电材料，但大都不经表面处理。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。材料的选用决定了制成产品的硬度和光泽度等问题，越是贵重的材料制成品过程更为复杂，也要选用更为精密的钣金加工工具。
2、图纸的审核
口碑好的钣金加工厂都会选择对制作图纸进行研究，检查图片是否齐全，标注注释是否匹配，客户商讨其中的技术问题，并且积极反馈给客户，审核图纸对钣金加工中的需求进行分析和确认，从而使制作更为精细。
3、钣金工艺加工
根据钣金加工的差异，工艺流程大相径庭，本来说都要经过下料、钳工、翻边、冲床、弯折和焊接的过程。
哪些因素会影响金属激光切割机加工质量？
焦点位置
激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。
切割速度
不管激光切割什么样的材料，如果能够使切割速度和材料的吻合度达到蕞好，那么此时的切割效果是蕞好的，过快和过慢都会影响激光切割的效果。
辅助气体压力和种类
压力越高，气体的纯度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。气体类型不同，切割的速度和效果不同。一般来说，氧气的切割速度蕞快，氮气的切割效果蕞好，空气的切割成本蕞低。
