无缝钢管的常见用途
1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大1烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
1 无缝钢管化学性能检测
常温或者一定温度下的力学性能实验（拉伸实验、韧性实验、硬度试验），液压试验以及腐蚀试验（晶间腐蚀试验、抗氢开裂实验-HIC、抗硫化物应力开裂实验-***C）。
2 无缝钢管工艺性能试验
包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。
3 无缝钢管金相分析
包括低倍和高倍检查。
4 石油专用无缝钢管螺纹参数检测
包括接箍纹检测、无缝钢管管体螺纹检测以及管体与接箍拧紧后的检测.
穿孔无缝钢管主要参数及调整
椭圆度是导盘（导板、导辊）距离与轧辊距离之比。表示孔型调整后的椭圆程度。调整椭圆度使轧件截面保持一定的椭圆形状，可改变轧件的横向变形程度，控制截面周长，实现扩径、等径轧制。过大的椭圆度加大了横向变形，对产品质量不利。
送进角是轧辊轴线与轧制线在垂直面上投影的夹角。Φ250 mm精密轧无缝钢管机组的锥形辊穿孔机的送进角为5°～12°。送进角越大，轧辊速度在前进方向的分量也越大，即无缝钢管前进越快，但斜轧延伸的螺距也越大，穿孔机负荷也越大。
无缝钢管的常用无损检测方法
无缝钢管渗透检测（PT）
包括荧光、着色两种。由于它设备简单，操作方便，是弥补磁粉检测不足的检验表面缺陷的有效方法。它主要用于非磁性材料的表面缺陷检验。
荧光检验的原理是将被检制品浸入荧光液中，因毛细无缝钢管现象，在缺陷内吸满了荧光液，除掉表面液体，由于光致效应，荧光液在紫外线的照射下发出可见光而显现缺陷。
着色检验的原理与荧光检验的原理相似。都是不需要专门设备，只是用显像粉将吸附在缺陷内的着色液吸出零件表面而显现缺陷。
